ผู้เขียน:YUHONG HOLDING GROUP CO., LTD (บริษัทเจียงเจียงเจียง)steelfintube.com, ผู้ผลิตหลอดปีก, หลอดหม้อร้อนและหลอดแลกเปลี่ยนความร้อนตั้งแต่ปี 1990 ส่งออกมากกว่า 80% ของผลิต

ในการแปรรูปอาหาร การแห้งสมุนไพร การพิมพ์และการสีผ้า และหลายสาขาอุตสาหกรรมอื่นๆ ขั้นตอนการแห้งเป็นจุดเจ็บปวดหลักมานานหลายปี ผู้บริหารโรงงานหลายคนมีประสบการณ์เดียวกันชุดของวัสดุใช้เวลามากกว่าสิบชั่วโมงเพื่อบรรลุปริมาณความชื้นเป้าหมายค่าไฟฟ้าเดือนต่อเดือนเพิ่มขึ้น แต่อุณหภูมิห้องแห้งยังคงเพิ่มขึ้นช้า ๆ และกระจายไม่เท่าเทียมกัน ในกรณีส่วนใหญ่ที่สําคัญของปัญหาอยู่ที่ส่วนประกอบหลักหนึ่งของอุปกรณ์แห้ง, และโดยเฉพาะอย่างยิ่งว่ามันตรงกับสภาพการทํางานจริงได้ดีแค่ไหน

ท่อปีกเรียบแบบประเพณีมักใช้กระบวนการปีกบานที่เรียบง่าย: สายโลหะบาง (0.3 ∼ 0.5 มม) ถูกสเปิรอลลงบนท่อฐานเนื่องจากแผ่นสัมผัสท่อฐานเพียงแค่ผ่านความเครียดการล่อ, ความต้านทานความร้อนที่สัมผัสสูงเกิดขึ้นที่อัตราต่อเนื่อง และพื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อนต่อยูนิตความยาวจํากัดความแตกต่างของอุณหภูมิที่ใหญ่กว่าในห้องแห้ง, และความร้อนที่สูญเสียมากขึ้นเพื่อการสูญเสียที่ไม่มีประสิทธิภาพ นั่นคือเหตุผลที่หลายบริษัทตกอยู่ในวงจรของการแห้งช้า → เวลาทํางานที่ยาวนาน → การบริโภคพลังงานที่เพิ่มขึ้น

FAQ: ท่อปีก สภาพการทํางานและประสิทธิภาพการแห้ง

คําถามที่ 1: ทําไมห้องแห้งผมถึงร้อนช้าและใช้พลังงานมากขนาดนี้?

เริ่มจากท่อปีกและสภาพการทํางาน ตรวจสอบสามสิ่ง: พื้นที่การถ่ายทอดความร้อนที่ท่อให้จริง ความต้านทานการสัมผัสระหว่างปีกและท่อฐานและว่าท่อจะตรงกับสื่อความร้อนของคุณ (ควาย, น้ําร้อน, หรือน้ํามันร้อน) และความเร็วของอากาศ ท่อปีกลวดที่มีการเชื่อมโยงปีกกับท่อที่ยากจน, ทํางานด้วยควายเพียง 0.3 MPa กับความเร็วของอากาศ 1.5 m / s,จะทําให้ห้องแห้งร้อนช้าและไม่เท่าเทียมกันเสมอไม่ว่าจะใช้มันนานแค่ไหน

Q2: ท่อผสมความถี่ความถี่สูงและท่อระบายกลมทํางานอย่างไรในสภาพจริง?

หลอดปัดปีกความถี่สูง สะสมปีกกับหลอดฐานภายใต้กระแสความถี่สูง ดังนั้นปีกและหลอดจะกลายเป็นชิ้นเดียวการต่อต้านความร้อนจากการสัมผัส ลดลงใกล้ศูนย์ และการโอนความร้อนจากท่อฐานไปยังปีกเกือบทันทีเมื่อเปรียบเทียบกับท่อปีกลวด พื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อนต่อเมตรสามารถเพิ่มขึ้นถึง 40~70% และสัมพันธ์การถ่ายทอดความร้อนโดยรวมเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วกลมปีกท่อแล้วกระจายความร้อนที่เท่าเทียมกันในพื้นที่แห้งดังนั้นห้องจะถึงอุณหภูมิที่กําหนดไว้เร็วขึ้น และยังคงมีอุณหภูมิที่เข้มงวดกว่า

คําถามที่ 3: สภาพการทํางานอะไรที่ควรถูกสอดคล้อง และผมสามารถประหยัดได้เท่าไหร่?

เปรียบเทียบท่อกับสื่อความร้อน, ความเร็วของอากาศและวัสดุของคุณ สําหรับห้องแห้งสมุนไพรทั่วไป, คันจืดที่ 0.4 หมื่น 0.6 MPa (ประมาณ 150 ° C) กับความเร็วของอากาศของ 2 หมื่น 4 m / s ผ่านปีกเป็นวิธีการที่ทั่วไป,การตั้งค่าที่มีประสิทธิภาพ กรณีของผักจิ้งจอกเชียงใหม่ด้านล่างแสดงให้เห็นว่าการจับคู่ที่เหมาะสมส่งผลอย่างไร

นอกเหนือจากการลดต้นทุน 30% โปรไฟล์อุณหภูมิที่เข้มข้นกว่าจะผลิตสีที่เรียบร้อยมากขึ้นและมีคุณภาพที่ดีกว่าของ honeysuckle โดยไม่ตรงกันข้ามลดการสูญเสียการปฏิเสธ

Q4: ผมเลือกท่อที่เหมาะสมกับวัสดุเฉพาะของผมอย่างไร?

• วัสดุที่มีความชื้นสูง(ผลไม้ ผัก อาหารทะเล): เลือกท่อที่มีขนนก และเคลือบด้วยน้ําเพื่อป้องกันการสะสมน้ําแข็งและฝุ่นและรักษาประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนที่คงที่
• วัสดุอุณหภูมิสูง(ชิ้นส่วนของเครื่องมือ, วัสดุแพร่ทางเคมี): ใช้ท่อเหล็กไร้ขัดเหล็กกันอุณหภูมิสูง (304/316L) ที่มีปีกเพื่อป้องกันการบิดเบือนภายใต้ความร้อนสูง
• กําจัดสารเกาหรือติดต่อกับอาหาร: ปีกสแตนเลสที่มีเย็บผสมปิดเป็นตัวเลือก
• ความเหมาะสม:ยืนยันว่าท่อเข้ากับอุปกรณ์ที่อยู่ และชอบแบบที่ติดตั้งได้ โดยไม่ต้องปรับปรุงใหม่

คําถามที่ 5: การปรับปรุงมันคุ้มค่าหรือไม่

การปรับปรุงท่อปีกดูเหมือนการเปลี่ยนแปลงเล็ก แต่ส่งผลให้มีผลประโยชน์สองเท่าในประสิทธิภาพและต้นทุนสอดคล้องกับสภาพการทํางานของคุณ, และมันกลายเป็นหนึ่งในการปรับปรุงที่มีประหยัดที่สุด