ในเครื่องทําความร้อนแบบท่อของหน่วยการชําระเชื้อเพลิง CDU / VDU, coking และ reforming, เตาเผาแบ่งออกเป็นส่วนประกายและส่วนการกระบวนช่องรังสีถ่ายทอดความร้อนโดยหลัก ๆ โดยการรังสี, ท่อของท่อมุ่งหน้าไปยังไฟ, ในขณะที่ส่วนกระบวนการกระบวนการนั่งอยู่ด้านบนและฟื้นฟูความร้อนจากก๊าซควันอุณหภูมิสูงที่ออกจากห้องรังสี (โดยทั่วไป 1500 ราคา 1700 ° F, ประมาณ 815 ราคา 925 ° C).ASME A106 Grท่อที่ปักด้วย B เป็นองค์ประกอบการถ่ายทอดความร้อนหลักของส่วนกระบวนการ
ท่อที่ติดหมึกเป็นท่อสแตนเลสคาร์บอนเปล่าที่มีหมึกโลหะหนาที่ผสมผสานกับพื้นผิวภายนอกของมัน, ขยายพื้นที่ภายนอกเป็น 2-3 เท่าของท่อเปล่า,โซลูชั่นที่ทนทานต่อการทําความสะอาดสําหรับก๊าซควันที่มีฝุ่นและเปียกที่ต้องการการเป่าถ่านด้วยกล
ก๊าซควันมาจากการเผาไหม้เชื้อเพลิง; เมื่อเผาไหม้ไม่ครบครันหรือเชื้อเพลิงหนัก, มันจะบรรทุกคาร์บอน, เผา, และอนุภาคซัลไฟด์ที่ยังไม่เผาไหม้ที่ฝากลงบนพื้นผิวของท่อ.
ท่อปีกทั่วไป (ปีกอลูมิเนียมหรือเหล็ก) มีระยะห่างแคบ ดังนั้นฝากสะพานและแข็งแรงที่รากปีกและในที่สุดปิดช่องทางระหว่างปีกความต้านทานเพิ่มขึ้นเมื่อความละอองภายนอกเกินประมาณ 7 มิลลิเมตร ความต้านทานทางความร้อนของความละอองสามารถเพิ่มขึ้นมากกว่าห้าเท่าของค่าออกแบบ
ท่อที่มีสต๊อดแก้ปัญหานี้: สต๊อดเป็นสต๊อดที่แยกกัน โดยมีพื้นที่ว่างระหว่างพวกมัน ดังนั้นอนุภาคจึงไม่ค่อยสร้างสะพานต่อเนื่องผลาญส่วนใหญ่จะติดกับพื้นผิวและรากและสามารถถอนได้ง่ายโดยการเป่าควายหรือเสียง, หรือการทําความสะอาดด้วยน้ํา/น้ําแข็งแห้ง ✅ ข้อดีทางโครงสร้างที่ทําให้ท่อที่ติดหมึก ไม่สามารถแทนที่ได้ในเครื่องทําความร้อนที่สกปรก
ASME A106 Gr.B เป็นเกรดมาตรฐานสําหรับท่อเหล็กคาร์บอนที่ไม่มีรอยสําหรับการใช้งานในอุณหภูมิสูงมีความแข็งแรงในอุณหภูมิห้องอย่างน้อย 240 MPa และความแข็งแรงที่ดีในการเก็บรักษาที่ต่ํากว่า 425 °C.
A106 Gr.B เหมาะกับโซนก๊าซควันที่มีอุณหภูมิกลางและต่ํา เมื่อก๊าซควันเย็นจากประมาณ 815 ∼ 925 °C ณ แถวออกแสงแถวต่อแถว, อุณหภูมิบริการธนาคารการคอนเวกชั่นลดลงจากด้านบนไปด้านล่างท่อที่มีสแตนเลสคาร์บอนถูกวางในภูมิอากาศต่ํากว่า (ประมาณต่ํากว่า 400 ~ 500 °C)สําหรับแถวชั้นบนที่มีอุณหภูมิสูง ที่ก๊าซควันอาจเกินขอบเขตปลอดภัยในระยะยาวของเหล็กก๊าซคาร์บอน5Cr-1Mo หรือ 9Cr-1Mo เหล็กสแตนเลสต่ําดังนั้นท่อที่ติดหมึก A106 Gr.B ถูกวางไว้สําหรับธนาคาร convection ที่มีอุณหภูมิก๊าซควันปรับกลาง, ความชินต่ํา, ความน่าเชื่อถือและประหยัดทางกล
ประหยัดพื้นที่ด้วยพื้นที่ภายนอกของท่อเปลือยสองสามเท่า, ท่อปูบตัดแถวท่อและปริมาตรของพวงมาตรการความร้อนเดียวกัน,ทําให้ส่วนการกระบวนการกระบวนการกระบวนการกระบวนการกระบวนการกระบวนการกระบวนการในหน่วยบรรยากาศ-ระยะว่างหนึ่ง 45 ล้าน kcal/h การเปลี่ยนไปใช้ท่อที่ติดหมึก และมาตรการอื่น ๆ ได้เพิ่มประสิทธิภาพการใช้งานของความร้อนจาก 75% เป็น 86%, ประหยัดประมาณ 4 ล้าน kcal/h
ทนกับสภาพที่ยากลําบากA106 Gr.B ท่อเหล็กคาร์บอนมีอุณหภูมิขีดจํากัดประมาณ 425 °C ̇ มากกว่าอุณหภูมิขีดจํากัด 280 ̇ 300 °C ของท่ออะลูมิเนียมที่มีปีก ̇ และความแข็งแรงทางกลสูงกว่ามากสต๊อดถูกเชื่อมโดยการต่อต้านหรือเชื่อมอัตโนมัติด้วยการควบคุมการเจาะเต็มหรือลึกด้านท่ออัลลูมิเนียมที่ออกกระจายมีแนวโน้มที่จะบิดหรือปลดออกจากท่อฐานภายใต้การกระแทกทางความร้อนซ้ํา ๆ และแรงกลไกของการพัดควันควัน.
| ปริมาตร | ระยะปกติ | หมายเหตุ |
|---|---|---|
| OD หลอดฐาน | 4 ′′ 6 นิ้ว (101 ′′ 152 มม) | กําหนดโดยกระแสกระบวนการและความดันตก |
| ความสูงของกระดูก | 12 หมื่น 25 มม. | น้ํามันหนัก ช่วยให้กระดุมสูงขึ้น เพื่อขยายช่องว่างและลดการอุดตัน |
| ระยะห่างของสตูด | 1015 mm (น้ํามันหนัก) 58 mm (ก๊าซ) | เพิ่มระยะระหว่างเมื่อปริมาณเถ้าสูง |
| กว้างของกระดาน | 6?? 12 มม. | ที่ตรงกับกระบวนการปั่น |
| การจัดวางท่อ | สเต็กเกอร์ (การไหลผ่าน) ส่วนใหญ่ | เพิ่มความวุ่นวาย แต่ต้องการความสนใจ |
ปริมาตรเฉพาะเฉพาะขึ้นอยู่กับประเภทของเชื้อเพลิง, ปริมาณฝุ่นของก๊าซควัน, สื่อด้านกระบวนการ, และวิธีการทําความสะอาด
การกําจัดเชื้อเพลิงอย่างเป็นประจําเป็นสิ่งสําคัญ เครื่องทําความร้อนที่ใช้เชื้อเพลิงเหลวมักมีเครื่องเป่าเชื้อเพลิงควายที่ต้องทํางานตามกําหนดการ หากมีฝุ่นแข็ง น้ําดันสูงอาจทําลายสแตนสเวดดังนั้นการล้างความดันต่ําด้วยการช่วยเหลือทางกล หรือการล้างด้วยน้ําแข็งแห้งที่ไม่ติดต่อกันจึงแนะนํา.
ความสมบูรณ์แบบของสแตนสเวดเป็นตัวชี้สําคัญว่า ธนาคารท่อต้องการการเปลี่ยนหรือไม่สะบัดแตกหรือ studs หักลดพื้นที่การถ่ายทอดความร้อนในท้องถิ่นและเผยแพร่ท่อพื้นฐานในการเร่งระยะยาวท้องถิ่นตรวจสอบสแตนสเวดทุกครั้ง
ในเครื่องทําความร้อนแบบท่อของหน่วยการชําระเชื้อเพลิง CDU / VDU, coking และ reforming, เตาเผาแบ่งออกเป็นส่วนประกายและส่วนการกระบวนช่องรังสีถ่ายทอดความร้อนโดยหลัก ๆ โดยการรังสี, ท่อของท่อมุ่งหน้าไปยังไฟ, ในขณะที่ส่วนกระบวนการกระบวนการนั่งอยู่ด้านบนและฟื้นฟูความร้อนจากก๊าซควันอุณหภูมิสูงที่ออกจากห้องรังสี (โดยทั่วไป 1500 ราคา 1700 ° F, ประมาณ 815 ราคา 925 ° C).ASME A106 Grท่อที่ปักด้วย B เป็นองค์ประกอบการถ่ายทอดความร้อนหลักของส่วนกระบวนการ
ท่อที่ติดหมึกเป็นท่อสแตนเลสคาร์บอนเปล่าที่มีหมึกโลหะหนาที่ผสมผสานกับพื้นผิวภายนอกของมัน, ขยายพื้นที่ภายนอกเป็น 2-3 เท่าของท่อเปล่า,โซลูชั่นที่ทนทานต่อการทําความสะอาดสําหรับก๊าซควันที่มีฝุ่นและเปียกที่ต้องการการเป่าถ่านด้วยกล
ก๊าซควันมาจากการเผาไหม้เชื้อเพลิง; เมื่อเผาไหม้ไม่ครบครันหรือเชื้อเพลิงหนัก, มันจะบรรทุกคาร์บอน, เผา, และอนุภาคซัลไฟด์ที่ยังไม่เผาไหม้ที่ฝากลงบนพื้นผิวของท่อ.
ท่อปีกทั่วไป (ปีกอลูมิเนียมหรือเหล็ก) มีระยะห่างแคบ ดังนั้นฝากสะพานและแข็งแรงที่รากปีกและในที่สุดปิดช่องทางระหว่างปีกความต้านทานเพิ่มขึ้นเมื่อความละอองภายนอกเกินประมาณ 7 มิลลิเมตร ความต้านทานทางความร้อนของความละอองสามารถเพิ่มขึ้นมากกว่าห้าเท่าของค่าออกแบบ
ท่อที่มีสต๊อดแก้ปัญหานี้: สต๊อดเป็นสต๊อดที่แยกกัน โดยมีพื้นที่ว่างระหว่างพวกมัน ดังนั้นอนุภาคจึงไม่ค่อยสร้างสะพานต่อเนื่องผลาญส่วนใหญ่จะติดกับพื้นผิวและรากและสามารถถอนได้ง่ายโดยการเป่าควายหรือเสียง, หรือการทําความสะอาดด้วยน้ํา/น้ําแข็งแห้ง ✅ ข้อดีทางโครงสร้างที่ทําให้ท่อที่ติดหมึก ไม่สามารถแทนที่ได้ในเครื่องทําความร้อนที่สกปรก
ASME A106 Gr.B เป็นเกรดมาตรฐานสําหรับท่อเหล็กคาร์บอนที่ไม่มีรอยสําหรับการใช้งานในอุณหภูมิสูงมีความแข็งแรงในอุณหภูมิห้องอย่างน้อย 240 MPa และความแข็งแรงที่ดีในการเก็บรักษาที่ต่ํากว่า 425 °C.
A106 Gr.B เหมาะกับโซนก๊าซควันที่มีอุณหภูมิกลางและต่ํา เมื่อก๊าซควันเย็นจากประมาณ 815 ∼ 925 °C ณ แถวออกแสงแถวต่อแถว, อุณหภูมิบริการธนาคารการคอนเวกชั่นลดลงจากด้านบนไปด้านล่างท่อที่มีสแตนเลสคาร์บอนถูกวางในภูมิอากาศต่ํากว่า (ประมาณต่ํากว่า 400 ~ 500 °C)สําหรับแถวชั้นบนที่มีอุณหภูมิสูง ที่ก๊าซควันอาจเกินขอบเขตปลอดภัยในระยะยาวของเหล็กก๊าซคาร์บอน5Cr-1Mo หรือ 9Cr-1Mo เหล็กสแตนเลสต่ําดังนั้นท่อที่ติดหมึก A106 Gr.B ถูกวางไว้สําหรับธนาคาร convection ที่มีอุณหภูมิก๊าซควันปรับกลาง, ความชินต่ํา, ความน่าเชื่อถือและประหยัดทางกล
ประหยัดพื้นที่ด้วยพื้นที่ภายนอกของท่อเปลือยสองสามเท่า, ท่อปูบตัดแถวท่อและปริมาตรของพวงมาตรการความร้อนเดียวกัน,ทําให้ส่วนการกระบวนการกระบวนการกระบวนการกระบวนการกระบวนการกระบวนการกระบวนการในหน่วยบรรยากาศ-ระยะว่างหนึ่ง 45 ล้าน kcal/h การเปลี่ยนไปใช้ท่อที่ติดหมึก และมาตรการอื่น ๆ ได้เพิ่มประสิทธิภาพการใช้งานของความร้อนจาก 75% เป็น 86%, ประหยัดประมาณ 4 ล้าน kcal/h
ทนกับสภาพที่ยากลําบากA106 Gr.B ท่อเหล็กคาร์บอนมีอุณหภูมิขีดจํากัดประมาณ 425 °C ̇ มากกว่าอุณหภูมิขีดจํากัด 280 ̇ 300 °C ของท่ออะลูมิเนียมที่มีปีก ̇ และความแข็งแรงทางกลสูงกว่ามากสต๊อดถูกเชื่อมโดยการต่อต้านหรือเชื่อมอัตโนมัติด้วยการควบคุมการเจาะเต็มหรือลึกด้านท่ออัลลูมิเนียมที่ออกกระจายมีแนวโน้มที่จะบิดหรือปลดออกจากท่อฐานภายใต้การกระแทกทางความร้อนซ้ํา ๆ และแรงกลไกของการพัดควันควัน.
| ปริมาตร | ระยะปกติ | หมายเหตุ |
|---|---|---|
| OD หลอดฐาน | 4 ′′ 6 นิ้ว (101 ′′ 152 มม) | กําหนดโดยกระแสกระบวนการและความดันตก |
| ความสูงของกระดูก | 12 หมื่น 25 มม. | น้ํามันหนัก ช่วยให้กระดุมสูงขึ้น เพื่อขยายช่องว่างและลดการอุดตัน |
| ระยะห่างของสตูด | 1015 mm (น้ํามันหนัก) 58 mm (ก๊าซ) | เพิ่มระยะระหว่างเมื่อปริมาณเถ้าสูง |
| กว้างของกระดาน | 6?? 12 มม. | ที่ตรงกับกระบวนการปั่น |
| การจัดวางท่อ | สเต็กเกอร์ (การไหลผ่าน) ส่วนใหญ่ | เพิ่มความวุ่นวาย แต่ต้องการความสนใจ |
ปริมาตรเฉพาะเฉพาะขึ้นอยู่กับประเภทของเชื้อเพลิง, ปริมาณฝุ่นของก๊าซควัน, สื่อด้านกระบวนการ, และวิธีการทําความสะอาด
การกําจัดเชื้อเพลิงอย่างเป็นประจําเป็นสิ่งสําคัญ เครื่องทําความร้อนที่ใช้เชื้อเพลิงเหลวมักมีเครื่องเป่าเชื้อเพลิงควายที่ต้องทํางานตามกําหนดการ หากมีฝุ่นแข็ง น้ําดันสูงอาจทําลายสแตนสเวดดังนั้นการล้างความดันต่ําด้วยการช่วยเหลือทางกล หรือการล้างด้วยน้ําแข็งแห้งที่ไม่ติดต่อกันจึงแนะนํา.
ความสมบูรณ์แบบของสแตนสเวดเป็นตัวชี้สําคัญว่า ธนาคารท่อต้องการการเปลี่ยนหรือไม่สะบัดแตกหรือ studs หักลดพื้นที่การถ่ายทอดความร้อนในท้องถิ่นและเผยแพร่ท่อพื้นฐานในการเร่งระยะยาวท้องถิ่นตรวจสอบสแตนสเวดทุกครั้ง