logo
ผลิตภัณฑ์
แบนเนอร์
รายละเอียดคดี
บ้าน > กรณี >

กรณี บริษัท เกี่ยวกับ การจัดส่งเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนระบายอากาศแบบรูปปินแบบ extruded สําหรับการใช้งานในการเย็นกระบวนการอุตสาหกรรม

เหตุการณ์
ติดต่อเรา
Sales Dept.
+86-574-88013900
ติดต่อตอนนี้

การจัดส่งเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนระบายอากาศแบบรูปปินแบบ extruded สําหรับการใช้งานในการเย็นกระบวนการอุตสาหกรรม

2026-08-05

ภาพรวมโครงการ

เราสําเร็จการผลิตและจัดส่งเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนระบายอากาศ (ACHE) หลอดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดอุปกรณ์เหล่านี้เป็นคําตอบที่สําคัญในการจัดการความร้อนสําหรับโรงงานปิโตรเคมีการใช้เทคโนโลยีท่อปีกอัลลูมิเนียมแบบถักเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเหล่านี้ให้ความน่าเชื่อถือผลกระทบต่อการปรับปรุงความเย็นที่ไม่ใช้น้ํากระบวนการ

คําอธิบายของอุปกรณ์

หน่วยแลกเปลี่ยนความร้อนที่ทําความเย็นด้วยอากาศแต่ละหน่วยมีท่อปีกอลูมิเนียมที่ถูกขีดออกเรียงอยู่ในท่อหลายแถวที่ติดตั้งภายในกรอบเหล็กโครงสร้างที่แข็งแรงการก่อสร้างปีกขีดให้ความสามารถในการถ่ายทอดความร้อนที่ดีกว่าและความทนทานระยะยาวอย่างพิเศษเมื่อเทียบกับชนิดท่อที่ห่อ (L-foot) หรือฝัง (G-fin)คุณลักษณะทางเทคนิคหลักที่สังเกตในระหว่างการตรวจสอบสุดท้าย ได้แก่

ลักษณะ รายละเอียด
ประเภทปีก ปีกอะลูมิเนียมที่ถูกขีดออก รางแบบสองโลหะที่มีกล่องปีกอะลูมิเนียมถูกขีดออกภายใต้แรงดันสูงเหนือท่อฐาน
วัสดุท่อพื้นฐาน ท่อพื้นฐานจากเหล็กคาร์บอนหรือเหล็กสแตนเลสต่ํา เลือกตามความเหมาะสมของสารไหลกระบวนการและความต้องการอุณหภูมิการออกแบบ
วัสดุปีกและเกรด อลูมิเนียมเกรด 1050 / 1060 ที่ให้การนําความร้อนที่ดีที่สุด (~ 230 W / m · K) และความทนทานต่อการกัดกร่อนของบรรยากาศ
การออกแบบหัวข้อ เครื่องประกอบการประกอบการประกอบการประกอบการประกอบการประกอบการประกอบการ
กรอบสนับสนุน กรอบเหล็กโครงสร้างที่มีเคลือบกันการกัดกร่อน, ล็อกยกที่บูรณาการ, และแผ่นฐานการติดตั้งที่เจาะไว้ก่อนสําหรับการติดตั้งในสถานที่
กณิตศาสตร์ปีก ความสูงของปีกและความหนาของปีก (ปีกต่อนิ้ว) ที่ได้รับการออกแบบมาตามความร้อนเพื่อสมดุลภาระการถ่ายทอดความร้อนกับการลดความดันด้านอากาศ
การจัดท่อ สตากเกอร์ท่อ pitch ในระบบหลายแถวเพื่อยกระดับความวุ่นวายด้านอากาศและสัมพันธ์การถ่ายทอดความร้อน convective
ท่อปีกขีดออก

ท่อปีกขีดออกมีข้อดีทางเทคนิคที่ชัดเจนเมื่อเทียบกับวิธีการผลิตปีกอื่นทําให้พวกเขาเป็นตัวเลือกที่นิยมสําหรับการใช้งานเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่เย็นด้วยอากาศที่มีอายุการใช้งานที่สําคัญและยาวนาน:

  • ความสมบูรณ์แบบของพันธะโลหะ:ระหว่างกระบวนการผลักดัน กล่องปีกอลูมิเนียมถูกสร้างขึ้นภายใต้แรงกดดัน radial มากมาย โดยตรงกับพื้นผิวของท่อฐานสร้างความสัมพันธ์ระหว่างโลหะและโลหะที่ใกล้ชิด โดยมีความต้านทานต่อการสัมผัสที่ไม่มากนัก. Unlike wrapped L-foot fins that can loosen over thermal cycles — creating an insulating air gap that degrades heat transfer — extruded fins maintain their bond integrity throughout the equipment's entire operating life.
  • การป้องกันการเก่าระดับสูง:กล่องปีกอลูมิเนียมที่ต่อเนื่องจะปิดวงกลมของท่อฐานได้อย่างเต็มที่ สร้างเสื้อป้องกันที่ไม่ผ่านน้ําอากาศ คันเคมีในอากาศสเปรย์เกลือในสภาพแวดล้อมชายฝั่งและฝนกรด ป้องกันการกัดกร่อนที่เกิดขึ้นโดยเฉพาะตัวนี้ยืดอายุการใช้งานของท่อในส่วนของท่อเมื่อเทียบกับพื้นผิวท่อเหล็กที่เปิดเผยบนการออกแบบปีกห่อ
  • ความสามารถในอุณหภูมิสูง:การเชื่อมโยงโลหะที่สร้างขึ้นโดยความดันยังคงความแข็งแรงทางเครื่องกลเต็มที่ที่อุณหภูมิปลายปลายปีกต่อเนื่องถึงประมาณ 300 °C (570 °F)กว้างเกินขอบความร้อนของโครงสร้างปีกที่ผูกด้วยสารผูกหรือบดด้วยเครื่องกลที่พบทั่วไปในรุ่น HVAC.
  • ความทนทานต่อการสั่นและความเหนื่อย:การล็อคกลไกที่แน่นอย่างพิเศษระหว่างปีกที่ถูกขีดออกและท่อฐานทนต่อการปลดปล่อยแม้กระทั่งภายใต้การสั่นสะเทือนที่เกิดจากการไหลผ่านอย่างต่อเนื่องจากพัดลมแกนสูงการประกันผลการทํางานทางความร้อนที่มั่นคงในระยะยาวในระบบ ACHE ทั้งแบบแรงดึงและแบบแรงดึง.
  • ความสะอาดและการบํารุงรักษาพื้นผิวปีกอลูมิเนียมที่เรียบและต่อเนื่องกันฝุ่นสะสม และสะอาดง่ายโดยใช้อากาศกดหรือสารสับผงทางเคมี การฟื้นฟูคอฟเซียนต์การถ่ายทอดความร้อนแบบออกแบบหลังจากดําเนินงานนานในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นหรือเปียก เช่นอุปกรณ์ที่อยู่ในทะเลทรายหรือติดกับหอเย็น.
คุณภาพการผลิตและการตรวจสอบ

หน่วยแลกเปลี่ยนความร้อนที่ทําความเย็นด้วยอากาศแต่ละหน่วยได้รับโปรแกรมการรับประกันคุณภาพที่ครบถ้วนระหว่างการผลิตและหลังการผลิต

  1. การตรวจสอบวัสดุที่เข้ามา:การระบุวัสดุที่เป็นบวก (PMI) บนหลอดพื้นฐานทั้งหมด, ฐานปีก, แผ่นหัว, และสมาชิกเหล็กโครงสร้างที่ได้รับการตรวจสอบประกอบภาพสกัดจากใบรับรองการทดสอบโรงงานก่อนการปล่อยการผลิต.
  2. QC การผลิตปีกท่อ:การตรวจสอบทางสายตาและมิติ 100% ของความสูงปีก, ความหนาแน่นของปีก (FPI), กว้างด้านนอกของปีก และความสมบูรณ์แบบของสายต่อทุกแถวท่อตัวอย่างการทดสอบการดึงแบบทําลายล้างสุ่มถูกนําออกมาจากชุดการผลิตแต่ละชุดเพื่อตรวจสอบความแข็งแรงของพันธะ fin-to-tube กว่าความต้องการแรงดึงขั้นต่ําที่กําหนดในโครงการ.
  3. การปั่นหัว:ทดสอบการเจาะเจาะของสีเหลว 100% (PT) ได้ดําเนินการบนทุกเย็บเย็บที่เสร็จสิ้นโดยมีการซ่อมแซมและตรวจสอบใหม่ก่อนการทดสอบน้ํา.
  4. สายต่อ Tube-Header:ปลายท่อถูกขยายเป็นกลไกเข้าไปในรูแผ่นท่อตามด้วยการผสมผสานผนึกที่แต่ละผ่าตัดแผ่นท่อต่อท่อภายหลังการประกอบตัวกระป๋องท่อสมบูรณ์แบบได้รับการทดสอบการรั่ว pneumatic ที่ความดันการทดสอบที่กําหนด, โดยมีการรั่วไหลที่อนุญาตเป็นศูนย์ที่ยืนยันด้วยการวัดการลดความดัน
  5. การควบคุมขนาดกรอบ:การตรวจสอบมิติด้วยเลเซอร์เกี่ยวกับความสี่เหลี่ยมของกรอบ, ความขนานระหว่างหัวหน้ากับหัวหน้า, ตําแหน่งเส้นกลางของจมูก, รูปแบบรูการติดตั้ง, และมิติของกล่องโดยรวมทั้งหมดถูกบันทึกจากภาพวาดการผลิต และประกอบในหนังสือข้อมูลการผลิตสุดท้าย.
  6. การเตรียมผิวและเคลือบ:องค์ประกอบโครงสร้างเหล็กทั้งหมดได้รับการทําความสะอาดด้วยเครื่องฉีดหยาบตามมาตรฐานการเตรียมผิว SA 2.5 (โลหะสีขาวเกือบ)ต่อจากนั้นจะนําพริมเมอร์ที่มีธาตุ epoxy สังกะสีสูง และระบบเคลือบชั้น polyurethane aliphatic มาใช้, การบรรลุความหนาของแผ่นแห้งขั้นต่ําที่เหมาะสําหรับการเผชิญหน้าในอุตสาหกรรมกลางแจ้ง
การใช้งานในอุตสาหกรรมและผลประโยชน์ในการดําเนินงาน

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ทําความเย็นด้วยอากาศ พร้อมกับหลอดปีกขัดออกถูกนําไปใช้ในอุตสาหกรรมกระบวนการที่หลากหลายที่ซึ่งความเย็นที่น่าเชื่อถือและไร้น้ําเป็นสิ่งจําเป็นการใช้งานทั่วไปประกอบด้วยบริการเครื่องปรับความหนาวบนในหน่วยปั่นน้ํามันดิบและเครื่องปรับความหนาว; การใช้เครื่องเย็นสินค้าในกระบวนการบําบัดน้ํามัน, การบดน้ํามัน, และกระบวนการปรับปรุงแบบกระตุ้น; บริการเครื่องเย็นระหว่างเครื่องพัดและเครื่องเย็นหลังในโรงงานแปรรูปก๊าซ, LNG และโรงงานแยกอากาศการปรับปรุงความเข้มข้นของก๊าซออกจากอุปกรณ์เรือนหอมในการผลิตพลังงานหมุนเวียนรวม; และการเย็นในวงจรปิดสําหรับระบบปฏิกิริยาเคมี exothermicการกําจัดความขึ้นอยู่กับน้ําเย็น, การปรับปริมาณสารเคมี, บัวเย็น, การบําบัดการพัดลม), ค่าใช้จ่ายในการดําเนินงานที่ต่ํากว่ามาก และสอดคล้องกับสิ่งแวดล้อมอย่างเต็มที่ในภูมิภาคที่มีใบอนุญาตการเก็บน้ําที่จํากัดหรือแพง

สรุปการดําเนินงานของโครงการ

หน่วยแลกเปลี่ยนความร้อนที่ทําความเย็นด้วยอากาศทั้งหมดถูกผลิต ตรวจสอบ และเตรียมการส่งไปตามมาตรฐานทางเทคนิคของโครงการและมาตรฐานสากลที่ใช้รวมถึง API 661 / ISO 13706 สําหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่เย็นด้วยอากาศการจัดส่งที่ประสบความสําเร็จในกําหนดการของ ACHEs หลอดปีก extruded ที่มีประสิทธิภาพสูงนี้ แสดงว่าวิศวกรรม, การผลิตและความสามารถในการรับประกันคุณภาพ ยกระดับตําแหน่งของเราในฐานะผู้จําหน่ายที่เชื่อถือได้ของอุปกรณ์โอนความร้อนที่สําคัญต่อภารกิจของอุตสาหกรรมกระบวนการโลก.

กรณี บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ การจัดส่งเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนระบายอากาศแบบรูปปินแบบ extruded สําหรับการใช้งานในการเย็นกระบวนการอุตสาหกรรมกรณี บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ การจัดส่งเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนระบายอากาศแบบรูปปินแบบ extruded สําหรับการใช้งานในการเย็นกระบวนการอุตสาหกรรมกรณี บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ การจัดส่งเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนระบายอากาศแบบรูปปินแบบ extruded สําหรับการใช้งานในการเย็นกระบวนการอุตสาหกรรมกรณี บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ การจัดส่งเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนระบายอากาศแบบรูปปินแบบ extruded สําหรับการใช้งานในการเย็นกระบวนการอุตสาหกรรม