เผยแพร่โดย Yuhong Holding Group Co., Ltd — steelfintube.com

ข่าวเด่น เมื่อความร้อนจากฤดูร้อนผลักดันให้เครื่องทำความเย็นแบบแห้งทำงานเกินจุดออกแบบ โรงงานที่ต้องการกำลังการผลิตเพิ่มมักจะใช้วิธีที่ง่ายที่สุดก่อน นั่นคือการฉีดน้ำลงบนชุดท่อ การปฏิบัติงานแสดงให้เห็นว่าวิธีนี้สามารถลดอุณหภูมิอากาศขาเข้าและเพิ่มกำลังการผลิตได้ อย่างไรก็ตาม วิศวกรเตือนว่าการทำความเย็นด้วยสเปรย์เป็นเพียงมาตรการฉุกเฉินเท่านั้น การเกิดตะกรัน การกัดกร่อน การแตกร้าวเปราะ และภาระพัดลมที่สูงขึ้น หมายความว่าควรใช้เพื่อปิดช่องว่างจนกว่าจะมีการปรับปรุงที่เหมาะสม

1. ทำไมเครื่องทำความเย็นแบบแห้งจึงสูญเสียกำลังการผลิต

เครื่องทำความเย็นแบบแห้งจะระบายความร้อนออกสู่อากาศภายนอกที่ไหลผ่านชุดท่อครีบ ขนาดและพื้นที่ของเครื่องถูกกำหนดไว้ตั้งแต่ขั้นตอนการออกแบบ ดังนั้น เมื่ออุณหภูมิภายนอกสูงขึ้นทุกปี หรือเมื่อชุดท่อสกปรกทั้งภายในและภายนอก ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนจะลดลง และเครื่องจะกลายเป็นคอขวดที่จำกัดกำลังการผลิตของโรงงาน สาเหตุทั่วไปสี่ประการคือ:

• พัดลมทำงานต่ำกว่าความถี่ที่ตั้งไว้ หรือพัดลมมีข้อผิดพลาด
• บานเกล็ดถูกจำกัดหรือปิดโดยไม่ได้ตั้งใจ
• สิ่งสกปรกภายนอกของชุดท่อและการสะสมของขุย
• การเกิดตะกรันภายในท่อ

2. หลักการทางเทคนิคและผลกระทบของการทำความเย็นด้วยสเปรย์

สาเหตุสองประการแรกสามารถแก้ไขได้ด้วยการปฏิบัติงานที่ดีขึ้น ส่วนสองประการหลังต้องทำความสะอาดระหว่างการบำรุงรักษา อย่างไรก็ตาม ไม่มีวิธีใดที่สามารถเพิ่มกำลังการผลิตเกินกว่าการออกแบบเดิมได้ การทำความเย็นด้วยสเปรย์จะโจมตีด้านอากาศภายนอก: น้ำจะถูกทำให้เป็นละออง (หรือรูปแบบการอาบน้ำ) ลงบนพื้นผิวของชุดท่อ และการดูดซับความร้อนจากการระเหยจะลดอุณหภูมิอากาศ ลดแรงดันควบแน่น และเพิ่มกำลังการผลิต ตัวเลขภาคสนามที่เป็นตัวแทน:

3. ความเสี่ยงและต้นทุน: ทำไมการทำความเย็นด้วยสเปรย์จึงเป็นเพียงการแก้ปัญหาชั่วคราว

• การเกิดตะกรัน: ชุดท่อแห้งไม่เคยถูกออกแบบมาสำหรับการทำงานแบบเปียก การฉีดพ่นอย่างต่อเนื่องอาจทำให้เกิดการเกิดตะกรันเฉพาะที่ซึ่งกัดกร่อนการถ่ายเทความร้อนของชุดท่อ
• การกัดกร่อนและการรั่วไหล: หากสารในกระบวนการเป็นกรดหรือทำปฏิกิริยากับน้ำอย่างรุนแรง การสัมผัสเป็นเวลานานจะทำให้ท่อเป็นสนิมจนกลายเป็นจุดอ่อน การรั่วไหลอาจรุนแรง
• การแตกร้าวเปราะ: สำหรับสารที่มีแรงดันสูง อุณหภูมิสูง ห้ามเทน้ำเย็นโดยตรงจากสายยาง ช่องว่างอุณหภูมิที่คมชัดอาจทำให้ชุดท่อแตกและปล่อยของไหลในกระบวนการออกมา
• ขีดจำกัดการปฏิบัติงาน: ฉีดสเปรย์เฉพาะช่วงกลางวันที่มีอากาศร้อน หยุดตอนกลางคืนและในสภาพอากาศเย็น และตรวจสอบและทำความสะอาดชุดท่อทุกครั้งที่ปิดซ่อมบำรุง

แม้แต่น้ำที่ปราศจากแร่ธาตุหรือน้ำอ่อนก็เพียงแค่ชะลอการกัดกร่อนเท่านั้น ในกรณีที่มีทรายหรือขุยที่พัดมากับลมหนาแน่น คุณภาพน้ำเพียงอย่างเดียวไม่สามารถแก้ปัญหาได้ ดังนั้น วิธีนี้จึงมีข้อจำกัดอย่างยิ่งและควรใช้เพื่อการใช้งานฉุกเฉินเท่านั้น

4. ประเด็นสำคัญทางวิศวกรรมสำหรับการแก้ไขที่ยั่งยืน

1. เพิ่มเครื่องทำความเย็นแบบแห้งประเภทเดียวกัน—มีประสิทธิภาพ แต่ต้องใช้พื้นที่และการเปรียบเทียบทางเศรษฐกิจ
2. เปลี่ยนบางส่วนหรือทั้งหมดด้วยเครื่องทำความเย็นแบบผสมผสาน—ลูกผสมแบบแห้งบวกการระเหย เหมาะสำหรับพื้นที่จำกัดและได้กำลังการผลิตเพิ่มขึ้นมาก วางแผนการตรวจสอบคุณภาพน้ำ การป้องกันน้ำแข็ง และแม้แต่การกระจายการไหล
3. เพิ่มชุดท่อ—ตัวเลือกต้นทุนต่ำ พื้นที่เล็ก หลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงพัดลมและบานเกล็ด แต่ได้กำลังการผลิตเพิ่มขึ้นจำกัด
4. เพิ่มความชื้นและทำความเย็นอากาศขาเข้า—การบรรจุรอบแท่นเหล็กและการปิดตะแกรงบางส่วนช่วยลดอุณหภูมิกระเปาะเปียกโดยไม่ต้องใช้ที่ดินใหม่ เฉพาะช่วงฤดูร้อนเท่านั้น โดยปิดน้ำในฤดูหนาว
5. เพิ่มเครื่องทำความเย็นน้ำแบบอนุกรมหรือขนาน—พร้อมหอหล่อเย็น แต่ให้ระวังแรงดันตกและการเกิดโพรงอากาศของปั๊มปลายทาง

5. แนวโน้มอุตสาหกรรม

ไม่มีวิธีใดที่เหมาะกับทุกพื้นที่ เมื่อความทะเยอทะยานด้านกำลังการผลิตเพิ่มขึ้น คำตอบที่น่าเชื่อถือที่สุดคือการผสมผสานที่ออกแบบมา — การทำความเย็นด้วยสเปรย์เป็นสะพานเชื่อมระยะสั้น สนับสนุนโดยเครื่องทำความเย็นแบบผสมผสาน ชุดท่อเพิ่มเติม หรือเครื่องทำความเย็นน้ำที่เลือกตามข้อจำกัดด้านพื้นที่ ความปลอดภัย และความเสถียรที่แท้จริง โรงงานที่ชนะคือโรงงานที่ปฏิบัติต่อการเพิ่มกำลังการผลิตในฐานะโครงการทางวิศวกรรม ไม่ใช่แค่สายยางและปั๊ม