ท่อที่มีปีกเป็นองค์ประกอบการถ่ายทอดความร้อนของแกนที่ขยายพื้นที่พื้นผิวแลกเปลี่ยนความร้อนโดยเพิ่มปีกต่อพื้นผิวท่อฐานการบรรลุพื้นที่พื้นผิวหลายถึงหลายสิบเท่าของท่อเปล่าท่อปีกทํางานภายใต้สภาพที่ต้องการ ภาวะก๊าซควันอุณหภูมิสูง ความดันสูง และบรรยากาศที่กัดกรองและเครื่องประหยัดการตัดสินใจในการคัดเลือกมีผลกระทบโดยตรงต่อประสิทธิภาพการถ่ายทอดความร้อน ระยะเวลาการใช้งานของอุปกรณ์ และค่ารักษาความปลอดภัย
ความสามารถในการถ่ายทอดความร้อนของท่อปีกขึ้นอยู่กับปัจจัยพื้นฐานสามประการ: การนําความร้อนจากผนังท่อไปยังปลายปีก, ความมั่นคงของพันธนาการภายใต้การสั่นสะเทือนและวงจรความร้อนและความต้านทานต่อการกัดกรองระยะยาวของวัสดุปีกและท่อฐานส่วนต่อไปนี้วิเคราะห์เกณฑ์การทํางานหลัก 5 ประการความต้านทานต่อการกัดสั่น, ความต้านทานต่อการสกัดสวม, ความต้านทานต่อความร้อนที่สัมผัส, ความมั่นคง, และความสามารถต่อต้านการกัดสวมจากมุมมองการคัดเลือกวิศวกรรม
การเกรดท่อขีดขีดสามารถแบ่งเป็นภายนอก(ด้านก๊าซควัน ด้านบรรยากาศ) และภายใน(ด้านสื่อการดําเนินงาน) ทั้งสองด้านต้องถูกประเมินในระหว่างการเลือก
แนะนําวัสดุท่อพื้นฐาน:
เหล็กคาร์บอน (ตัวอย่างเช่น SA179, SA106): เหมาะสําหรับสภาพที่ไม่เกรี้ยวหรือเกรี้ยวเบา, อุณหภูมิการทํางาน ≤425°C
สแตนเลส 304/316L: เหมาะสําหรับสภาพแวดล้อมที่มีคลอริด, สื่อกรด, หรือก๊าซควันที่กัดกรอง
เหล็ก ND: เหมาะสําหรับกรณีการเกรดจุดน้ําฝนที่อุณหภูมิต่ํา (ตัวอย่างเช่น ก๊าซควันที่มีซัลเฟอร์)
โลหะไร้สแตนเลส duplex: เหมาะสําหรับสภาพที่มีคลอริดสูงและเป็นสารสกัดมาก
การเลือกวัสดุและโครงสร้างปีก:
ปีกขีดออก: หมวกอัลลูมิเนียมที่สร้างขึ้นโดยกลไกบนท่อฐาน สร้างโครงสร้างต่อเนื่องโดยไม่มีพื้นผิวท่อที่เปิดเผย
ลาย L / ลาย LL: โครงสร้างที่ห่อด้วยความยืดหยุ่น; ลักษณะ LL ให้ขาปีกที่ซ้อนกันเพื่อการครอบคลุมท่อฐานที่ดีกว่าเมื่อเทียบกับลักษณะ L
ปีก G-Type (Embed): ปีกที่ติดตั้งอยู่ในช่องลวดที่แปรรูปในท่อฐาน; การผูกพันธะทางกลที่แข็งแรง เหมาะสําหรับสภาพจักรยานความร้อน
การป้องกันการกัดกรองไฟฟ้า: ปีกอลูมิเนียมที่ติดต่อโดยตรงกับท่อฐานเหล็กก๊าบหรือเหล็กไร้ขัดเหล็กในตัวของสารประกอบไฟฟ้าอาจทําให้เกิดการกัดกรองไฟฟ้าใช้ชั้นเชื่อมกลางและให้ความปลอดภัยในการระบายน้ําที่เหมาะสม เพื่อป้องกันการสะสมความชื้น
ในสภาพแวดล้อมของก๊าซควันที่มีฝุ่นสูง (ตัวอย่างเช่น เครื่องปั่นถ่านหิน, เครื่องปั่นถ่านน้ําเหลว) การละลายของอนุภาคเถ้าบินจะลดพื้นที่การถ่ายทอดความร้อนที่มีประสิทธิภาพลงเรื่อย ๆลดประสิทธิภาพทางความร้อน, และอาจนําไปสู่การหักปีกในกรณีที่รุนแรง
อ้างอิงการเลือก:
หลอดปีกม้วนแบบบูรณะ: ปีกและท่อพื้นฐานเป็นชิ้นเดียว ไม่มีเย็บหรือพื้นผิวต่อสวม ความแข็งแรงบนพื้นผิวสูง ความทนทานต่อการสกัดสูงกว่าอย่างมากเมื่อเทียบกับชนิดที่สวมหรือม้วน
หลอดปั่นความถี่สูง (HFW): การผสมผสานโลหะให้ความทนทานที่แข็งแกร่งต่อการกระแทกและการสั่นสะเทือนของกระแสอากาศ
ปีกขีดขีดหรือขีดขีด: ประสิทธิภาพทางความร้อนที่สูงขึ้น แต่ขอบปีกบางกว่า ต้องการการประเมินอย่างละเอียดสําหรับสภาพการสกัดสูง
สําหรับการใช้งานที่มีฝุ่นสูงและความเร็วสูง ให้ความสําคัญต่อหลอดม้วนแบบบูรณาการหรือ HFW ปีกที่มีความหนาของปีกที่เพิ่มขึ้นอย่างเหมาะสมเพื่อความเสื่อม
ความต้านทานทางความร้อนที่สัมผัสเป็นปริมาตรสําคัญในการวัดความสมบูรณ์ของพันธะระหว่างปีกและท่อฐาน ความต้านทานที่สัมผัสสูงกว่าจะลดประสิทธิภาพการนําความร้อนจากผนังท่อไปยังปีกลดส่วนร่วมจริงของปีกในการถ่ายทอดความร้อนทั้งหมด.
อ้างอิงการเลือก(เรียงจากความต้านทานต่อการสัมผัสต่ําสุดไปสูงสุด):
| ประเภทปีก | วิธีการเชื่อม | คุณลักษณะความต้านทานต่อการสัมผัส | เงื่อนไขที่ใช้ |
|---|---|---|---|
| หลอดปีกม้วนแบบบูรณะ | ปีกม้วนโดยตรงจากท่อฐาน, การสร้างชิ้นเดียว | ความต้านทานต่อการสัมผัส 0(ไม่มีอินเตอร์เฟส) | อุณหภูมิสูง ความดันสูง หมุนเวียนความร้อนบ่อย |
| เครื่องเชื่อมความถี่สูง (HFW) | การเชื่อมโยงโลหะ, อัตราการหลอมเหล็ก ≥ 90% | อัตราการผสมผสานผสานที่ต่ํามาก 90-95% | อุปกรณ์ประหยัดเครื่องตู้, การฟื้นฟูความร้อนที่เสีย |
| ปีกติดตั้งแบบ G | การใส่เครื่องจักรกลในช่อง | ต่ําถึงปานกลาง | หมุนเวียนทางความร้อน, การสั่นสะเทือน |
| ลาย L / ลาย LL ปีกม้วน | ผนังความยืด | อาการปานกลาง อาจเพิ่มขึ้นตามเวลา | ความดันต่ํา, อุณหภูมิแวดล้อม, ราคาสะดวก |
หมายเหตุทางเทคนิค: ท่อปีกประกอบเหล็ก-อลูมิเนียมบรรลุความต้านทานความร้อนที่ใกล้ศูนย์ที่ 210 °C ทําให้พวกเขาเป็นตัวเลือกที่นิยมสําหรับช่วงอุณหภูมินี้สําหรับสภาพอุณหภูมิสูงเกิน 400 °C, HFW หรือหลอดปีกม้วนรวมโดยทั่วไปเหมาะสมกว่า
ความมั่นคงรวมถึงความมั่นคงทางความร้อน(ปีกไม่บิดเบือนหรือหักที่อุณหภูมิสูง) และความมั่นคงทางกลในสภาพแวดล้อมที่มีปริมาณซัลฟูร์สูง ความชื้นสูง หรือปริมาณCl−สูงแม้ความเร็วการเกรดภายในขอบเขตที่อนุญาตตามมาตรฐานอาจนําไปสู่การเกรดความเครียด การแตกหรือการอ่อนแอโครงสร้างที่รากปีกในช่วงการใช้งานระยะยาว.
อ้างอิงการเลือก:
อุณหภูมิ < 250 °C: ปีกอัลลูมิเนียม (ขุด/ประเภท L/ประเภท LL) เป็นที่ยอมรับโดยทั่วไป
อุณหภูมิ 250~450°C: ปีกเหล็กหรือระบบปีกสลัดที่ต้องการโดยทั่วไป
อุณหภูมิ > 450°C: ท่อเหล็กสแตนเลสที่มีโครงสร้างปีกผสมใช้กันทั่วไป
สภาพแวดล้อมที่มีการสั่นสะเทือนสูง: ปีกประเภท G หรือปีกขุดออกเป็นตัวเลือก เนื่องจากโครงสร้างล็อคกลไกของพวกมัน ที่ทนต่อการปลด
หมายเหตุ: ท่อ HFW ที่มีปีกแสดงความทนทานสูงที่สุดต่อการสั่นสะเทือนและการกระแทกกระแทกในอุณหภูมิสูง ทําให้มันเหมาะสําหรับการทํางานต่อเนื่องในระยะยาวในเครื่องปั่น, เครื่องทําความร้อนและระบบการผลิตพลังงาน.
ระหว่างการทํางานในระยะยาวในก๊าซควันที่บรรจุฝุ่น ปริมาณของฝุ่นจะสะสมอยู่ที่รากปีก สร้างชั้นฝุ่นที่เพิ่มความต้านทานทางความร้อนลดประสิทธิภาพการถ่ายทอดความร้อนและยากที่จะทําความสะอาดออนไลน์
กลยุทธ์การปรับปรุงการคัดเลือก:
เพิ่มความสูงของปีก: สําหรับสภาพฝุ่นสูง เลือกระยะห่างปีกที่กว้างกว่า เพื่อลดความเสี่ยงของการก่อผลาญและการอุดตัน
เลือกหลอดปีกม้วนแบบบูรณาการ: รากปีกมีส่วนประกอบด้วยการเปลี่ยนเส้นโค้งที่เรียบเนียนไปยังท่อฐาน, การกําจัดการพับก้อนที่รากปีกที่ทั่วไปในชนิดที่ห่อที่จับฝุ่น
ผงผงผง: ปรับปรุงการถ่ายทอดความร้อนในสภาพที่สะอาด แต่ต้องการการประเมินความเสี่ยงของการก่อกีดขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้
ข้อตักเตือนเกี่ยวกับการทําความสะอาดและบํารุงรักษา: สําหรับเครื่องปั่น, เตาอบ, และอุปกรณ์คล้ายๆ กัน, พิจารณาบูรณาการระบบการเป่าหอมเสียงหรือกล เพื่อรักษาประสิทธิภาพการถ่ายทอดความร้อนและลดการใช้พลังงานในการทํางาน
การตัดสินใจในการคัดเลือกควรปฏิบัติตามลําดับทางกลศาสตร์นี้:
อุณหภูมิ → ผ่าตัด → ความเครียดทางกล → คุณภาพการผลิต
| ระดับการตัดสินใจ | คํา ถาม ที่ สําคัญ | แนวทางการคัดเลือก |
|---|---|---|
| 1. อุณหภูมิ | อุณหภูมิการทํางานต่อเนื่องสูงสุดคืออะไร? | กําหนดวัสดุขีด (อลูมิเนียม/เหล็ก/สกัด) และขีดจํากัดกระบวนการ |
| 2. การเกรี้ยว | มีสื่อที่เป็นสารสกัดบนก๊าซควันหรือด้านกระบวนการหรือไม่ | กําหนดวัสดุท่อพื้นฐาน (คาร์บอน/ไร้สแตนเลส/ดูเพล็กซ์) และประเภทโครงสร้างปีก |
| 3ความเครียดทางกล | มีการสั่นสะเทือน หรือมีการหมุนเวียนความร้อนบ่อยไหม | กําหนดวิธีการผสม (ผสมผสาน/ผสมผสาน/ผนึก) |
| 4คุณภาพการผลิต | ผู้จําหน่ายมีการควบคุมกระบวนการและการติดตามได้หรือไม่ | ต้องการการรับรอง MTR, PMI, EN 10204 3.1 และรายงาน NDT |
YUHONG GROUP จําหน่ายท่อพื้นฐานสําหรับการใช้งานท่อปีกขนาดความหนาและASTM B338บริษัทสนับสนุนกระบวนการปรับปรุงขีดตามความต้องการ รวมถึงการปั่นความถี่สูง, การม้วนแบบบูรณาการ และการตั้งตั้ง (ประเภท G)และให้การสนับสนุนทางเทคนิคในระดับวิศวกรรม สําหรับการเลือกวัสดุและสภาพการใช้งานที่ตรงกัน.
![]()
![]()
![]()
ท่อที่มีปีกเป็นองค์ประกอบการถ่ายทอดความร้อนของแกนที่ขยายพื้นที่พื้นผิวแลกเปลี่ยนความร้อนโดยเพิ่มปีกต่อพื้นผิวท่อฐานการบรรลุพื้นที่พื้นผิวหลายถึงหลายสิบเท่าของท่อเปล่าท่อปีกทํางานภายใต้สภาพที่ต้องการ ภาวะก๊าซควันอุณหภูมิสูง ความดันสูง และบรรยากาศที่กัดกรองและเครื่องประหยัดการตัดสินใจในการคัดเลือกมีผลกระทบโดยตรงต่อประสิทธิภาพการถ่ายทอดความร้อน ระยะเวลาการใช้งานของอุปกรณ์ และค่ารักษาความปลอดภัย
ความสามารถในการถ่ายทอดความร้อนของท่อปีกขึ้นอยู่กับปัจจัยพื้นฐานสามประการ: การนําความร้อนจากผนังท่อไปยังปลายปีก, ความมั่นคงของพันธนาการภายใต้การสั่นสะเทือนและวงจรความร้อนและความต้านทานต่อการกัดกรองระยะยาวของวัสดุปีกและท่อฐานส่วนต่อไปนี้วิเคราะห์เกณฑ์การทํางานหลัก 5 ประการความต้านทานต่อการกัดสั่น, ความต้านทานต่อการสกัดสวม, ความต้านทานต่อความร้อนที่สัมผัส, ความมั่นคง, และความสามารถต่อต้านการกัดสวมจากมุมมองการคัดเลือกวิศวกรรม
การเกรดท่อขีดขีดสามารถแบ่งเป็นภายนอก(ด้านก๊าซควัน ด้านบรรยากาศ) และภายใน(ด้านสื่อการดําเนินงาน) ทั้งสองด้านต้องถูกประเมินในระหว่างการเลือก
แนะนําวัสดุท่อพื้นฐาน:
เหล็กคาร์บอน (ตัวอย่างเช่น SA179, SA106): เหมาะสําหรับสภาพที่ไม่เกรี้ยวหรือเกรี้ยวเบา, อุณหภูมิการทํางาน ≤425°C
สแตนเลส 304/316L: เหมาะสําหรับสภาพแวดล้อมที่มีคลอริด, สื่อกรด, หรือก๊าซควันที่กัดกรอง
เหล็ก ND: เหมาะสําหรับกรณีการเกรดจุดน้ําฝนที่อุณหภูมิต่ํา (ตัวอย่างเช่น ก๊าซควันที่มีซัลเฟอร์)
โลหะไร้สแตนเลส duplex: เหมาะสําหรับสภาพที่มีคลอริดสูงและเป็นสารสกัดมาก
การเลือกวัสดุและโครงสร้างปีก:
ปีกขีดออก: หมวกอัลลูมิเนียมที่สร้างขึ้นโดยกลไกบนท่อฐาน สร้างโครงสร้างต่อเนื่องโดยไม่มีพื้นผิวท่อที่เปิดเผย
ลาย L / ลาย LL: โครงสร้างที่ห่อด้วยความยืดหยุ่น; ลักษณะ LL ให้ขาปีกที่ซ้อนกันเพื่อการครอบคลุมท่อฐานที่ดีกว่าเมื่อเทียบกับลักษณะ L
ปีก G-Type (Embed): ปีกที่ติดตั้งอยู่ในช่องลวดที่แปรรูปในท่อฐาน; การผูกพันธะทางกลที่แข็งแรง เหมาะสําหรับสภาพจักรยานความร้อน
การป้องกันการกัดกรองไฟฟ้า: ปีกอลูมิเนียมที่ติดต่อโดยตรงกับท่อฐานเหล็กก๊าบหรือเหล็กไร้ขัดเหล็กในตัวของสารประกอบไฟฟ้าอาจทําให้เกิดการกัดกรองไฟฟ้าใช้ชั้นเชื่อมกลางและให้ความปลอดภัยในการระบายน้ําที่เหมาะสม เพื่อป้องกันการสะสมความชื้น
ในสภาพแวดล้อมของก๊าซควันที่มีฝุ่นสูง (ตัวอย่างเช่น เครื่องปั่นถ่านหิน, เครื่องปั่นถ่านน้ําเหลว) การละลายของอนุภาคเถ้าบินจะลดพื้นที่การถ่ายทอดความร้อนที่มีประสิทธิภาพลงเรื่อย ๆลดประสิทธิภาพทางความร้อน, และอาจนําไปสู่การหักปีกในกรณีที่รุนแรง
อ้างอิงการเลือก:
หลอดปีกม้วนแบบบูรณะ: ปีกและท่อพื้นฐานเป็นชิ้นเดียว ไม่มีเย็บหรือพื้นผิวต่อสวม ความแข็งแรงบนพื้นผิวสูง ความทนทานต่อการสกัดสูงกว่าอย่างมากเมื่อเทียบกับชนิดที่สวมหรือม้วน
หลอดปั่นความถี่สูง (HFW): การผสมผสานโลหะให้ความทนทานที่แข็งแกร่งต่อการกระแทกและการสั่นสะเทือนของกระแสอากาศ
ปีกขีดขีดหรือขีดขีด: ประสิทธิภาพทางความร้อนที่สูงขึ้น แต่ขอบปีกบางกว่า ต้องการการประเมินอย่างละเอียดสําหรับสภาพการสกัดสูง
สําหรับการใช้งานที่มีฝุ่นสูงและความเร็วสูง ให้ความสําคัญต่อหลอดม้วนแบบบูรณาการหรือ HFW ปีกที่มีความหนาของปีกที่เพิ่มขึ้นอย่างเหมาะสมเพื่อความเสื่อม
ความต้านทานทางความร้อนที่สัมผัสเป็นปริมาตรสําคัญในการวัดความสมบูรณ์ของพันธะระหว่างปีกและท่อฐาน ความต้านทานที่สัมผัสสูงกว่าจะลดประสิทธิภาพการนําความร้อนจากผนังท่อไปยังปีกลดส่วนร่วมจริงของปีกในการถ่ายทอดความร้อนทั้งหมด.
อ้างอิงการเลือก(เรียงจากความต้านทานต่อการสัมผัสต่ําสุดไปสูงสุด):
| ประเภทปีก | วิธีการเชื่อม | คุณลักษณะความต้านทานต่อการสัมผัส | เงื่อนไขที่ใช้ |
|---|---|---|---|
| หลอดปีกม้วนแบบบูรณะ | ปีกม้วนโดยตรงจากท่อฐาน, การสร้างชิ้นเดียว | ความต้านทานต่อการสัมผัส 0(ไม่มีอินเตอร์เฟส) | อุณหภูมิสูง ความดันสูง หมุนเวียนความร้อนบ่อย |
| เครื่องเชื่อมความถี่สูง (HFW) | การเชื่อมโยงโลหะ, อัตราการหลอมเหล็ก ≥ 90% | อัตราการผสมผสานผสานที่ต่ํามาก 90-95% | อุปกรณ์ประหยัดเครื่องตู้, การฟื้นฟูความร้อนที่เสีย |
| ปีกติดตั้งแบบ G | การใส่เครื่องจักรกลในช่อง | ต่ําถึงปานกลาง | หมุนเวียนทางความร้อน, การสั่นสะเทือน |
| ลาย L / ลาย LL ปีกม้วน | ผนังความยืด | อาการปานกลาง อาจเพิ่มขึ้นตามเวลา | ความดันต่ํา, อุณหภูมิแวดล้อม, ราคาสะดวก |
หมายเหตุทางเทคนิค: ท่อปีกประกอบเหล็ก-อลูมิเนียมบรรลุความต้านทานความร้อนที่ใกล้ศูนย์ที่ 210 °C ทําให้พวกเขาเป็นตัวเลือกที่นิยมสําหรับช่วงอุณหภูมินี้สําหรับสภาพอุณหภูมิสูงเกิน 400 °C, HFW หรือหลอดปีกม้วนรวมโดยทั่วไปเหมาะสมกว่า
ความมั่นคงรวมถึงความมั่นคงทางความร้อน(ปีกไม่บิดเบือนหรือหักที่อุณหภูมิสูง) และความมั่นคงทางกลในสภาพแวดล้อมที่มีปริมาณซัลฟูร์สูง ความชื้นสูง หรือปริมาณCl−สูงแม้ความเร็วการเกรดภายในขอบเขตที่อนุญาตตามมาตรฐานอาจนําไปสู่การเกรดความเครียด การแตกหรือการอ่อนแอโครงสร้างที่รากปีกในช่วงการใช้งานระยะยาว.
อ้างอิงการเลือก:
อุณหภูมิ < 250 °C: ปีกอัลลูมิเนียม (ขุด/ประเภท L/ประเภท LL) เป็นที่ยอมรับโดยทั่วไป
อุณหภูมิ 250~450°C: ปีกเหล็กหรือระบบปีกสลัดที่ต้องการโดยทั่วไป
อุณหภูมิ > 450°C: ท่อเหล็กสแตนเลสที่มีโครงสร้างปีกผสมใช้กันทั่วไป
สภาพแวดล้อมที่มีการสั่นสะเทือนสูง: ปีกประเภท G หรือปีกขุดออกเป็นตัวเลือก เนื่องจากโครงสร้างล็อคกลไกของพวกมัน ที่ทนต่อการปลด
หมายเหตุ: ท่อ HFW ที่มีปีกแสดงความทนทานสูงที่สุดต่อการสั่นสะเทือนและการกระแทกกระแทกในอุณหภูมิสูง ทําให้มันเหมาะสําหรับการทํางานต่อเนื่องในระยะยาวในเครื่องปั่น, เครื่องทําความร้อนและระบบการผลิตพลังงาน.
ระหว่างการทํางานในระยะยาวในก๊าซควันที่บรรจุฝุ่น ปริมาณของฝุ่นจะสะสมอยู่ที่รากปีก สร้างชั้นฝุ่นที่เพิ่มความต้านทานทางความร้อนลดประสิทธิภาพการถ่ายทอดความร้อนและยากที่จะทําความสะอาดออนไลน์
กลยุทธ์การปรับปรุงการคัดเลือก:
เพิ่มความสูงของปีก: สําหรับสภาพฝุ่นสูง เลือกระยะห่างปีกที่กว้างกว่า เพื่อลดความเสี่ยงของการก่อผลาญและการอุดตัน
เลือกหลอดปีกม้วนแบบบูรณาการ: รากปีกมีส่วนประกอบด้วยการเปลี่ยนเส้นโค้งที่เรียบเนียนไปยังท่อฐาน, การกําจัดการพับก้อนที่รากปีกที่ทั่วไปในชนิดที่ห่อที่จับฝุ่น
ผงผงผง: ปรับปรุงการถ่ายทอดความร้อนในสภาพที่สะอาด แต่ต้องการการประเมินความเสี่ยงของการก่อกีดขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้
ข้อตักเตือนเกี่ยวกับการทําความสะอาดและบํารุงรักษา: สําหรับเครื่องปั่น, เตาอบ, และอุปกรณ์คล้ายๆ กัน, พิจารณาบูรณาการระบบการเป่าหอมเสียงหรือกล เพื่อรักษาประสิทธิภาพการถ่ายทอดความร้อนและลดการใช้พลังงานในการทํางาน
การตัดสินใจในการคัดเลือกควรปฏิบัติตามลําดับทางกลศาสตร์นี้:
อุณหภูมิ → ผ่าตัด → ความเครียดทางกล → คุณภาพการผลิต
| ระดับการตัดสินใจ | คํา ถาม ที่ สําคัญ | แนวทางการคัดเลือก |
|---|---|---|
| 1. อุณหภูมิ | อุณหภูมิการทํางานต่อเนื่องสูงสุดคืออะไร? | กําหนดวัสดุขีด (อลูมิเนียม/เหล็ก/สกัด) และขีดจํากัดกระบวนการ |
| 2. การเกรี้ยว | มีสื่อที่เป็นสารสกัดบนก๊าซควันหรือด้านกระบวนการหรือไม่ | กําหนดวัสดุท่อพื้นฐาน (คาร์บอน/ไร้สแตนเลส/ดูเพล็กซ์) และประเภทโครงสร้างปีก |
| 3ความเครียดทางกล | มีการสั่นสะเทือน หรือมีการหมุนเวียนความร้อนบ่อยไหม | กําหนดวิธีการผสม (ผสมผสาน/ผสมผสาน/ผนึก) |
| 4คุณภาพการผลิต | ผู้จําหน่ายมีการควบคุมกระบวนการและการติดตามได้หรือไม่ | ต้องการการรับรอง MTR, PMI, EN 10204 3.1 และรายงาน NDT |
YUHONG GROUP จําหน่ายท่อพื้นฐานสําหรับการใช้งานท่อปีกขนาดความหนาและASTM B338บริษัทสนับสนุนกระบวนการปรับปรุงขีดตามความต้องการ รวมถึงการปั่นความถี่สูง, การม้วนแบบบูรณาการ และการตั้งตั้ง (ประเภท G)และให้การสนับสนุนทางเทคนิคในระดับวิศวกรรม สําหรับการเลือกวัสดุและสภาพการใช้งานที่ตรงกัน.
![]()
![]()
![]()