YUHONG GROUP - ท่อปั่นความถี่สูง
การเชื่อมของหลอดสไพร่ปีกเชื่อมความถี่สูง แบ่งออกเป็นกระบวนการต่อไปนี้:
(1) ซื้อและตรวจสอบท่อเหล็กใหม่
ท่อเหล็กควรซื้อตามมาตรฐานและเงื่อนไขทางเทคนิคที่ต้องการโดยภาพวาด; กลับไปที่โรงงานต้องตรวจสอบใหม่อย่างละเอียด, การตรวจสอบใหม่ควรรวมถึง:การตรวจสอบปริมาณ, รายละเอียดการตรวจสอบ ว่าวัสดุนั้นสอดคล้องกับใบรับรองวัสดุที่เกี่ยวข้องหรือไม่ รายงานการตรวจสอบต่าง ๆ ครบถ้วนและมีประสิทธิภาพการตรวจสอบรูปร่างและขนาดเรขาคณิตแบบรากต่อราก, ตามลําดับเตาอบ, เลขชุดการเก็บตัวอย่างของสารประกอบเคมีและคุณสมบัติกลของวัสดุสําหรับวัสดุที่มีความต้องการ Root-by-root สําหรับวัสดุ ultra-probeควรรับตัวอย่างอย่างน้อย 10% สําหรับการเก็บตัวอย่างด้วยซอง ultra และอื่นๆ
(2) การลวดและผสมผสานปีกก่อนการปรุง:
สภาพผิวของท่อเหล็กต้องเป็นสภาพที่ช่วยให้แผ่นลวด, ด้านผิวของท่อเปลือย ควรไม่มีรู, การบิด, อีเทอเรชั่น, ช่องด้านนอกของท่อพื้นฐานต้องถูกกําจัดออกไซด์, ไขมันและสารสกปรกที่ส่งผลกระทบต่อคุณภาพของการผสมและการเคลือบ โดยทั่วไปโดยการเคลือบหรือการเป่าทรายตามความสูงของปีกที่ต้องการของม้วนทั้งหมดของแผ่นเหล็กบาง ตัดไปถึงความกว้างที่ต้องการ;
(3) การเชื่อมลวดปีก:
ท่อเหล็กที่จะถูกบิดติดบนเครื่องปั่นปัดปัดปัดปัดปัดปัดปัดตามกระบวนการบิดและปัดปัดที่ได้รับคุณภาพและท่อปีกถูกผสมผสานกับรถไฟ καθοδήγησηคงที่ระหว่างการเดินทางจนกว่ามันจะบรรลุความยาวการผสมผสานที่ต้องการ
(4) การตรวจสอบและการทดสอบ:
การล่อรู้นําของท่อปีกด้วยรู้นําเพื่อการตรวจดูและเสียงกัด, การตรวจดูเปลือกผลการทดสอบควรสอดคล้องกับภาพวาดและความต้องการทางเทคนิค. จากนั้นรากต่อรากสําหรับการทดสอบไฮดรอลิก ความดันการทดสอบตามความดันการออกแบบ 1.5 ครั้งหรือภาพวาด, เวลาการถือไม่น้อยกว่า 5 นาที;
(5) ป้องกันปีก:
ท่อที่มีปีกถูกเป่าสะอาดด้วยอากาศกดหลังจากการผลิต ท่อที่มีปีกที่มีคุณภาพถูกยืนยันโดยการตรวจสอบท่อที่มีปีกจากเหล็กก๊าบและเหล็กสแตนเลสถูกฉีดด้วยสีป้องกันการกัดกร่อนบนผิวนอก, และท่อขนนกเหล็กไร้ขนมันถูกฉีดด้วยเลนช์บนพื้นผิว; ด้านทั้งสองปลายของท่อขนนกถูกคุ้มกันด้วยหมวกเพื่อป้องกันน้ําและสิ่งต่าง ๆ จากการเข้าไปในท่อ.
YUHONG GROUP - ท่อปั่นความถี่สูง
การเชื่อมของหลอดสไพร่ปีกเชื่อมความถี่สูง แบ่งออกเป็นกระบวนการต่อไปนี้:
(1) ซื้อและตรวจสอบท่อเหล็กใหม่
ท่อเหล็กควรซื้อตามมาตรฐานและเงื่อนไขทางเทคนิคที่ต้องการโดยภาพวาด; กลับไปที่โรงงานต้องตรวจสอบใหม่อย่างละเอียด, การตรวจสอบใหม่ควรรวมถึง:การตรวจสอบปริมาณ, รายละเอียดการตรวจสอบ ว่าวัสดุนั้นสอดคล้องกับใบรับรองวัสดุที่เกี่ยวข้องหรือไม่ รายงานการตรวจสอบต่าง ๆ ครบถ้วนและมีประสิทธิภาพการตรวจสอบรูปร่างและขนาดเรขาคณิตแบบรากต่อราก, ตามลําดับเตาอบ, เลขชุดการเก็บตัวอย่างของสารประกอบเคมีและคุณสมบัติกลของวัสดุสําหรับวัสดุที่มีความต้องการ Root-by-root สําหรับวัสดุ ultra-probeควรรับตัวอย่างอย่างน้อย 10% สําหรับการเก็บตัวอย่างด้วยซอง ultra และอื่นๆ
(2) การลวดและผสมผสานปีกก่อนการปรุง:
สภาพผิวของท่อเหล็กต้องเป็นสภาพที่ช่วยให้แผ่นลวด, ด้านผิวของท่อเปลือย ควรไม่มีรู, การบิด, อีเทอเรชั่น, ช่องด้านนอกของท่อพื้นฐานต้องถูกกําจัดออกไซด์, ไขมันและสารสกปรกที่ส่งผลกระทบต่อคุณภาพของการผสมและการเคลือบ โดยทั่วไปโดยการเคลือบหรือการเป่าทรายตามความสูงของปีกที่ต้องการของม้วนทั้งหมดของแผ่นเหล็กบาง ตัดไปถึงความกว้างที่ต้องการ;
(3) การเชื่อมลวดปีก:
ท่อเหล็กที่จะถูกบิดติดบนเครื่องปั่นปัดปัดปัดปัดปัดปัดปัดตามกระบวนการบิดและปัดปัดที่ได้รับคุณภาพและท่อปีกถูกผสมผสานกับรถไฟ καθοδήγησηคงที่ระหว่างการเดินทางจนกว่ามันจะบรรลุความยาวการผสมผสานที่ต้องการ
(4) การตรวจสอบและการทดสอบ:
การล่อรู้นําของท่อปีกด้วยรู้นําเพื่อการตรวจดูและเสียงกัด, การตรวจดูเปลือกผลการทดสอบควรสอดคล้องกับภาพวาดและความต้องการทางเทคนิค. จากนั้นรากต่อรากสําหรับการทดสอบไฮดรอลิก ความดันการทดสอบตามความดันการออกแบบ 1.5 ครั้งหรือภาพวาด, เวลาการถือไม่น้อยกว่า 5 นาที;
(5) ป้องกันปีก:
ท่อที่มีปีกถูกเป่าสะอาดด้วยอากาศกดหลังจากการผลิต ท่อที่มีปีกที่มีคุณภาพถูกยืนยันโดยการตรวจสอบท่อที่มีปีกจากเหล็กก๊าบและเหล็กสแตนเลสถูกฉีดด้วยสีป้องกันการกัดกร่อนบนผิวนอก, และท่อขนนกเหล็กไร้ขนมันถูกฉีดด้วยเลนช์บนพื้นผิว; ด้านทั้งสองปลายของท่อขนนกถูกคุ้มกันด้วยหมวกเพื่อป้องกันน้ําและสิ่งต่าง ๆ จากการเข้าไปในท่อ.