![]() |
ชื่อแบรนด์: | Yuhong |
เลขรุ่น: | ท่อครีบโค้ง U, ท่อครีบแข็ง, ท่อครีบ HFW |
ขั้นต่ำ: | 1PC |
ราคา: | โปร่ง |
รายละเอียดการบรรจุ: | Bundle + Cap , กล่องไม้ชั้น |
เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | ทีที, แอล.ซี |
ท่อครีบเชื่อมความถี่สูง ชนิดโค้งงอ U (ท่อครีบโค้งงอ U) SA213 T9 และ SS409 การใช้งานเครื่องระเหย
ท่อครีบแข็งเชื่อมเกลียวของ Yuhong Group ผลิตขึ้นโดยการพันแถบครีบเป็นเกลียวรอบขอบท่อและเชื่อมแถบครีบเข้ากับท่ออย่างต่อเนื่อง แถบครีบจะถูกยึดไว้ภายใต้แรงดึงและจำกัดไว้ในแนวข้างขณะที่ขึ้นรูปรอบท่อ จึงมั่นใจได้ว่าแถบจะสัมผัสกับพื้นผิวท่ออย่างแน่นหนา การเชื่อมอย่างต่อเนื่องจะเกิดขึ้นที่จุดที่แถบครีบเริ่มโค้งงอรอบเส้นผ่านศูนย์กลางท่อเป็นครั้งแรกโดยใช้กระบวนการเชื่อมด้วยอาร์กโลหะแก๊ส (GMAW) เฉพาะของ Yuhong Group กระบวนการเชื่อมนี้สร้างการยึดครีบกับท่อที่แข็งแกร่งที่สุดในอุตสาหกรรม ลักษณะการถ่ายเทความร้อนที่ยอดเยี่ยม แรงดันตกด้านครีบต่ำ และการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างจุลภาคของเกรนและลักษณะทางกายภาพเพียงเล็กน้อยหรือไม่มีเลย แม้ว่าจะใช้ท่อโครเมียม 3%-9% ก็ตาม
คาร์บอน | โครมิอุน | อุณหภูมิต่ำ | สแตนเลส | ดูเพล็กซ์ | ทองแดง&บรอนซ์ | ไทเทเนียม | โลหะผสมนิเกิล | ||
SA178-เอ | SA213-T1 | SA333-Gr.1 | SA213 | TP316L | A789-S31803 | SB111-C70600 | SB338-GR.1 | SB163 | NO2200 |
SA178-ซี | SA213-T11 | SA333-Gr.3 | SA249 | TP316H | A789-S32205 | SB111-C71500 | SB338-GR.2 | SB167 | NO2201 |
SA179 | SA213-T12 | SA333-Gr.6 | SA268 | TP316Ti | A789-S32750 | SB111-C71640 | SB338-GR.5 | SB444 | หมายเลข8020 |
SA192 | SA213-T22 | SA333-Gr.7 | SA269 | TP316LN | A789-S32760 | SB111-C68700 | SB338-GR.7 | SB514 | NO6022 |
SA209-T1 | SA213-T5 | SA333-Gr.8 | SA376 | TP321 | A789-S32707 | SB111-C44300 | SB338-GR.9 | SB619 | N10276 |
SA209-T1a | SA213-T9 | SA334-Gr.1 | TP304 | TP321H | A789-S32304 | SB338-GR.12 | SB622 | NO4400 | |
SA209-T1บี | SA213-T91 | SA334-Gr.3 | TP304L | TP347 | A789-S31500 | SB626 | NO6600 | ||
SA210-A1 | SA334-Gr.6 | TP304H | TP347H | S31254 | SB674 | NO6601 | |||
SA210-ซี | SA334-Gr.7 | TP304N | TP405 | 254MA | SB677 | NO6625 | |||
SA214 | SA334-Gr.8 | TP310H | TP409 | 17-4พีเอช | SB704 | NO690 | |||
SA513 เอ็มที 1010 | ทีพี310เอส | ทีพี410 | 17-7พีเอช | SB705 | หมายเลข8800 | ||||
SA513 เอ็มที 1015 | TP309S | TP430 | 15-7 พีเอช | N1001 | หมายเลข8810 | ||||
SA513 เอ็มที 1020 | TP317 | TP439 | N10665 | หมายเลข8811 | |||||
TP317L | TP444 | N10675 | หมายเลข8825 | ||||||
TP348 | TP446 | TP904L | |||||||
TP347HFG |
ASTM A213/ASME SA213 T2, T11, T12, T22, T91, T92 องค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติเชิงกล
ระดับ | องค์ประกอบทางเคมี% | ||||||||
ค | สิ | เอ็มเอ็น | พี เอส แม็กซ์ | ครี | โม | นิแม็กซ์ | วี | อัล แม็กซ์ | |
ทีทู | 0.10~0.20 | 0.10~0.30 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 | - | - | - |
T11 | 0.05~0.15 | 0.50~1.00 | 0.30~0.60 | 0.025 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 | - | - | - |
T12 | 0.05~0.15 | สูงสุด 0.5 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 | - | - | - |
T22 | 0.05~0.15 | สูงสุด 0.5 | 0.30~0.60 | 0.025 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 | - | - | - |
ที 91 | 0.07~0.14 | 0.20~0.50 | 0.30~0.60 | 0.02 | 8.0~9.5 | 0.85~1.05 | 0.4 | 0.18~0.25 | 0.015 |
T92 | 0.07~0.13 | สูงสุด 0.5 | 0.30~0.60 | 0.02 | 8.5~9.5 | 0.30~0.60 | 0.4 | 0.15~0.25 | 0.015 |
ระดับ | องค์ประกอบทางเคมี% | คุณสมบัติทางกล | |||||||
ว. | บี | หมายเหตุ | เอ็น | ที.เอส | ย.พี | การยืดออก | ความแข็ง | ||
ทีทู | - | - | - | - | ≥ 415 เมกะปาสคาล | ≥ 205 เมกะปาสคาล | ≥ 30% | 163เอชบีดับบลิว(85เอชบี) | |
T11 | - | - | - | - | ≥ 415 เมกะปาสคาล | ≥ 205 เมกะปาสคาล | ≥ 30% | 163เอชบีดับบลิว(85เอชบี) | |
T12 | - | - | - | - | ≥ 415 เมกะปาสคาล | ≥ 220 เมกะปาสคาล | ≥ 30% | 163เอชบีดับบลิว(85เอชบี) | |
T22 | - | - | - | - | ≥ 415 เมกะปาสคาล | ≥ 205 เมกะปาสคาล | ≥ 30% | 163เอชบีดับบลิว(85เอชบี) | |
ที 91 | - | - | 0.06~0.10 | 0.03~0.07 | ≥ 585 เมกะปาสคาล | ≥ 415 เมกะปาสคาล | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) | |
T92 | 1.50~2.00 | 0.001~0.006 | 0.04~0.09 | 0.03~0.07 | ≥ 620 เมกะปาสคาล | ≥ 440 เมกะปาสคาล | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | ความทนทานต่อยา OD | ความคลาดเคลื่อนของน้ำหนัก | ความทนทานต่อความรี | ความคลาดเคลื่อนของความยาวในการตัด |
OD≤ 12, 7 มม. | ± 0, 13 มม. | ± 15 % | - | + 3, 18 มม., – 0 มม. |
12, 7 มม. < OD ≤ 38, 1 มม. | ± 0, 13 มม. | ± 10% | สูงสุด 1, 65 มม. | + 3, 18 มม., – 0 มม. |
38, 1 มม. < OD ≤ 88, 9 มม. | ± 0, 25 มม. | ± 10% | สูงสุด 2, 41 มม. | + 4, 76 มม., – 0 มม. |
การใช้งานท่อครีบแข็งเชื่อมความถี่สูง:
![]() |
ชื่อแบรนด์: | Yuhong |
เลขรุ่น: | ท่อครีบโค้ง U, ท่อครีบแข็ง, ท่อครีบ HFW |
ขั้นต่ำ: | 1PC |
ราคา: | โปร่ง |
รายละเอียดการบรรจุ: | Bundle + Cap , กล่องไม้ชั้น |
เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | ทีที, แอล.ซี |
ท่อครีบเชื่อมความถี่สูง ชนิดโค้งงอ U (ท่อครีบโค้งงอ U) SA213 T9 และ SS409 การใช้งานเครื่องระเหย
ท่อครีบแข็งเชื่อมเกลียวของ Yuhong Group ผลิตขึ้นโดยการพันแถบครีบเป็นเกลียวรอบขอบท่อและเชื่อมแถบครีบเข้ากับท่ออย่างต่อเนื่อง แถบครีบจะถูกยึดไว้ภายใต้แรงดึงและจำกัดไว้ในแนวข้างขณะที่ขึ้นรูปรอบท่อ จึงมั่นใจได้ว่าแถบจะสัมผัสกับพื้นผิวท่ออย่างแน่นหนา การเชื่อมอย่างต่อเนื่องจะเกิดขึ้นที่จุดที่แถบครีบเริ่มโค้งงอรอบเส้นผ่านศูนย์กลางท่อเป็นครั้งแรกโดยใช้กระบวนการเชื่อมด้วยอาร์กโลหะแก๊ส (GMAW) เฉพาะของ Yuhong Group กระบวนการเชื่อมนี้สร้างการยึดครีบกับท่อที่แข็งแกร่งที่สุดในอุตสาหกรรม ลักษณะการถ่ายเทความร้อนที่ยอดเยี่ยม แรงดันตกด้านครีบต่ำ และการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างจุลภาคของเกรนและลักษณะทางกายภาพเพียงเล็กน้อยหรือไม่มีเลย แม้ว่าจะใช้ท่อโครเมียม 3%-9% ก็ตาม
คาร์บอน | โครมิอุน | อุณหภูมิต่ำ | สแตนเลส | ดูเพล็กซ์ | ทองแดง&บรอนซ์ | ไทเทเนียม | โลหะผสมนิเกิล | ||
SA178-เอ | SA213-T1 | SA333-Gr.1 | SA213 | TP316L | A789-S31803 | SB111-C70600 | SB338-GR.1 | SB163 | NO2200 |
SA178-ซี | SA213-T11 | SA333-Gr.3 | SA249 | TP316H | A789-S32205 | SB111-C71500 | SB338-GR.2 | SB167 | NO2201 |
SA179 | SA213-T12 | SA333-Gr.6 | SA268 | TP316Ti | A789-S32750 | SB111-C71640 | SB338-GR.5 | SB444 | หมายเลข8020 |
SA192 | SA213-T22 | SA333-Gr.7 | SA269 | TP316LN | A789-S32760 | SB111-C68700 | SB338-GR.7 | SB514 | NO6022 |
SA209-T1 | SA213-T5 | SA333-Gr.8 | SA376 | TP321 | A789-S32707 | SB111-C44300 | SB338-GR.9 | SB619 | N10276 |
SA209-T1a | SA213-T9 | SA334-Gr.1 | TP304 | TP321H | A789-S32304 | SB338-GR.12 | SB622 | NO4400 | |
SA209-T1บี | SA213-T91 | SA334-Gr.3 | TP304L | TP347 | A789-S31500 | SB626 | NO6600 | ||
SA210-A1 | SA334-Gr.6 | TP304H | TP347H | S31254 | SB674 | NO6601 | |||
SA210-ซี | SA334-Gr.7 | TP304N | TP405 | 254MA | SB677 | NO6625 | |||
SA214 | SA334-Gr.8 | TP310H | TP409 | 17-4พีเอช | SB704 | NO690 | |||
SA513 เอ็มที 1010 | ทีพี310เอส | ทีพี410 | 17-7พีเอช | SB705 | หมายเลข8800 | ||||
SA513 เอ็มที 1015 | TP309S | TP430 | 15-7 พีเอช | N1001 | หมายเลข8810 | ||||
SA513 เอ็มที 1020 | TP317 | TP439 | N10665 | หมายเลข8811 | |||||
TP317L | TP444 | N10675 | หมายเลข8825 | ||||||
TP348 | TP446 | TP904L | |||||||
TP347HFG |
ASTM A213/ASME SA213 T2, T11, T12, T22, T91, T92 องค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติเชิงกล
ระดับ | องค์ประกอบทางเคมี% | ||||||||
ค | สิ | เอ็มเอ็น | พี เอส แม็กซ์ | ครี | โม | นิแม็กซ์ | วี | อัล แม็กซ์ | |
ทีทู | 0.10~0.20 | 0.10~0.30 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 | - | - | - |
T11 | 0.05~0.15 | 0.50~1.00 | 0.30~0.60 | 0.025 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 | - | - | - |
T12 | 0.05~0.15 | สูงสุด 0.5 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 | - | - | - |
T22 | 0.05~0.15 | สูงสุด 0.5 | 0.30~0.60 | 0.025 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 | - | - | - |
ที 91 | 0.07~0.14 | 0.20~0.50 | 0.30~0.60 | 0.02 | 8.0~9.5 | 0.85~1.05 | 0.4 | 0.18~0.25 | 0.015 |
T92 | 0.07~0.13 | สูงสุด 0.5 | 0.30~0.60 | 0.02 | 8.5~9.5 | 0.30~0.60 | 0.4 | 0.15~0.25 | 0.015 |
ระดับ | องค์ประกอบทางเคมี% | คุณสมบัติทางกล | |||||||
ว. | บี | หมายเหตุ | เอ็น | ที.เอส | ย.พี | การยืดออก | ความแข็ง | ||
ทีทู | - | - | - | - | ≥ 415 เมกะปาสคาล | ≥ 205 เมกะปาสคาล | ≥ 30% | 163เอชบีดับบลิว(85เอชบี) | |
T11 | - | - | - | - | ≥ 415 เมกะปาสคาล | ≥ 205 เมกะปาสคาล | ≥ 30% | 163เอชบีดับบลิว(85เอชบี) | |
T12 | - | - | - | - | ≥ 415 เมกะปาสคาล | ≥ 220 เมกะปาสคาล | ≥ 30% | 163เอชบีดับบลิว(85เอชบี) | |
T22 | - | - | - | - | ≥ 415 เมกะปาสคาล | ≥ 205 เมกะปาสคาล | ≥ 30% | 163เอชบีดับบลิว(85เอชบี) | |
ที 91 | - | - | 0.06~0.10 | 0.03~0.07 | ≥ 585 เมกะปาสคาล | ≥ 415 เมกะปาสคาล | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) | |
T92 | 1.50~2.00 | 0.001~0.006 | 0.04~0.09 | 0.03~0.07 | ≥ 620 เมกะปาสคาล | ≥ 440 เมกะปาสคาล | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | ความทนทานต่อยา OD | ความคลาดเคลื่อนของน้ำหนัก | ความทนทานต่อความรี | ความคลาดเคลื่อนของความยาวในการตัด |
OD≤ 12, 7 มม. | ± 0, 13 มม. | ± 15 % | - | + 3, 18 มม., – 0 มม. |
12, 7 มม. < OD ≤ 38, 1 มม. | ± 0, 13 มม. | ± 10% | สูงสุด 1, 65 มม. | + 3, 18 มม., – 0 มม. |
38, 1 มม. < OD ≤ 88, 9 มม. | ± 0, 25 มม. | ± 10% | สูงสุด 2, 41 มม. | + 4, 76 มม., – 0 มม. |
การใช้งานท่อครีบแข็งเชื่อมความถี่สูง: