|
| ชื่อแบรนด์: | Yuhong |
| เลขรุ่น: | Serrated Finned Tube ASTM A335 P9 |
| ขั้นต่ำ: | ขึ้นอยู่กับขนาดของท่อครีบ 50-100PC |
| ราคา: | โปร่ง |
| รายละเอียดการบรรจุ: | กล่องไม้ที่มีโครงเหล็ก |
| เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | ทีที, แอล.ซี |
ท่อครีบแบบหยักเชื่อม HF ASTM A335 P9 สำหรับการผลิตกระแสไฟฟ้าและหม้อไอน้ำ
องค์ประกอบทางเคมี (%)
| เกรด | C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo | Ni | V |
| P9 | 0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.25-1.00 | 8.00-10.00 | 0.90-1.10 | ... | ... |
คุณสมบัติทางกล
| เกรด | ความต้านทานแรงดึง, ขั้นต่ำ | ความแข็งแรงคราก (0.2% Offset, ขั้นต่ำ) |
| P9 | 60ksi (415 MPa) | 30ksi (205 MPa) |
ASTM A335 มาตรฐานข้อกำหนดนี้สำหรับท่อเหล็กอัลลอยด์เฟอร์ริติกแบบไร้รอยต่อสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง เป็นมาตรฐานวัสดุที่สำคัญสำหรับท่อครีบที่ใช้ในงานที่มีอุณหภูมิสูงและความดันสูง เช่น โรงไฟฟ้า โรงกลั่นปิโตรเคมี และระบบกู้คืนความร้อน
วัสดุ P9 มีความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อนได้ดี และดีกว่า P11/P22 ด้วยความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง (สูงถึง 600°C+) และความต้านทานการคืบคลานที่เหนือกว่าสำหรับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิในระยะยาว วัสดุ P9 เหมาะสำหรับการเชื่อมและการประดิษฐ์ (ต้องมีการอบชุบหลังการเชื่อม)
คุณสมบัติการออกแบบท่อครีบแบบหยัก
ครีบหยัก: ครีบเป็นแบบหยักเพิ่มความปั่นป่วนและประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนประมาณ 20-30% เมื่อเทียบกับครีบเรียบ และลดการเกิดคราบเถ้าในงานก๊าซไอเสีย
วัสดุ: โดยปกติจะเป็นเหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าไร้สนิม โลหะผสม หรือทองแดง ให้ความทนทานและทนทานต่อการกัดกร่อน
การกำหนดค่าแบบเกลียว: เพิ่มกระบวนการถ่ายเทความร้อน
กระบวนการเชื่อม: การเชื่อมด้วยความต้านทานความถี่สูงช่วยให้มั่นใจได้ถึงการยึดติดทางโลหะวิทยาที่แข็งแรง ต้องมีการอบชุบหลังการเชื่อม (PWHT) เพื่อคลายความเครียด
การใช้งานหลัก
เครื่องทำความร้อนยิ่งยวดของโรงไฟฟ้า
เครื่องทำความร้อนและปฏิรูปโรงกลั่น
ระบบ HVAC
ระบบกู้คืนความร้อนเหลือทิ้ง
ข้อมูลจำเพาะสำหรับท่อครีบประเภทต่างๆ ที่เราสามารถทำได้
| ประเภท | คำอธิบาย | ท่อฐาน | ข้อมูลจำเพาะของครีบ (มม.) | ||
| O.D. (มม.) | ระยะพิทช์ครีบ | ความสูงของครีบ | ความหนาของครีบ | ||
| ฝังตัว | ท่อครีบชนิด G | 16-63 | 2.1-5 | <17 | ~0.4 |
| อัดขึ้นรูป | โลหะเดี่ยว / โลหะผสม | 8-51 | 1.6-10 | <17 | 0.2-0.4 |
| ท่อครีบต่ำ / ท่อครีบชนิด T | 10-38 | 0.6-2 | <1.6 | ~0.3 | |
| ท่อไม้ไผ่ / ท่อลูกฟูก | 16-51 | 8-30 | <2.5 | ~0.3 | |
| พัน | ท่อครีบชนิด L / KL / LL | 16-63 | 2.1-5 | <17 | ~0.4 |
| สตริง | ท่อครีบสตริง | 25-38 | 2.1-3.5 | <20 | 0.2-0.5 |
| ชนิด U | ท่อครีบชนิด U | 16-38 | / | / | / |
| การเชื่อม | ท่อครีบ HF-welding | 16-219 | 3-25 | 5-30 | 0.8-3 |
| ท่อครีบชนิด H/HH | 25-63 | 8-30 | <200 | 1.5-3.5 | |
| ท่อครีบเกลียวหยัก | 25-219 | 2-7 | <38.1 | 0.9-2.0 | |
| ท่อครีบแบบมีเดือย | 25-219 | 8-30 | 5-35 | φ5-20 |
|
|
|
| ชื่อแบรนด์: | Yuhong |
| เลขรุ่น: | Serrated Finned Tube ASTM A335 P9 |
| ขั้นต่ำ: | ขึ้นอยู่กับขนาดของท่อครีบ 50-100PC |
| ราคา: | โปร่ง |
| รายละเอียดการบรรจุ: | กล่องไม้ที่มีโครงเหล็ก |
| เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | ทีที, แอล.ซี |
ท่อครีบแบบหยักเชื่อม HF ASTM A335 P9 สำหรับการผลิตกระแสไฟฟ้าและหม้อไอน้ำ
องค์ประกอบทางเคมี (%)
| เกรด | C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo | Ni | V |
| P9 | 0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.25-1.00 | 8.00-10.00 | 0.90-1.10 | ... | ... |
คุณสมบัติทางกล
| เกรด | ความต้านทานแรงดึง, ขั้นต่ำ | ความแข็งแรงคราก (0.2% Offset, ขั้นต่ำ) |
| P9 | 60ksi (415 MPa) | 30ksi (205 MPa) |
ASTM A335 มาตรฐานข้อกำหนดนี้สำหรับท่อเหล็กอัลลอยด์เฟอร์ริติกแบบไร้รอยต่อสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง เป็นมาตรฐานวัสดุที่สำคัญสำหรับท่อครีบที่ใช้ในงานที่มีอุณหภูมิสูงและความดันสูง เช่น โรงไฟฟ้า โรงกลั่นปิโตรเคมี และระบบกู้คืนความร้อน
วัสดุ P9 มีความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อนได้ดี และดีกว่า P11/P22 ด้วยความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง (สูงถึง 600°C+) และความต้านทานการคืบคลานที่เหนือกว่าสำหรับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิในระยะยาว วัสดุ P9 เหมาะสำหรับการเชื่อมและการประดิษฐ์ (ต้องมีการอบชุบหลังการเชื่อม)
คุณสมบัติการออกแบบท่อครีบแบบหยัก
ครีบหยัก: ครีบเป็นแบบหยักเพิ่มความปั่นป่วนและประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนประมาณ 20-30% เมื่อเทียบกับครีบเรียบ และลดการเกิดคราบเถ้าในงานก๊าซไอเสีย
วัสดุ: โดยปกติจะเป็นเหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าไร้สนิม โลหะผสม หรือทองแดง ให้ความทนทานและทนทานต่อการกัดกร่อน
การกำหนดค่าแบบเกลียว: เพิ่มกระบวนการถ่ายเทความร้อน
กระบวนการเชื่อม: การเชื่อมด้วยความต้านทานความถี่สูงช่วยให้มั่นใจได้ถึงการยึดติดทางโลหะวิทยาที่แข็งแรง ต้องมีการอบชุบหลังการเชื่อม (PWHT) เพื่อคลายความเครียด
การใช้งานหลัก
เครื่องทำความร้อนยิ่งยวดของโรงไฟฟ้า
เครื่องทำความร้อนและปฏิรูปโรงกลั่น
ระบบ HVAC
ระบบกู้คืนความร้อนเหลือทิ้ง
ข้อมูลจำเพาะสำหรับท่อครีบประเภทต่างๆ ที่เราสามารถทำได้
| ประเภท | คำอธิบาย | ท่อฐาน | ข้อมูลจำเพาะของครีบ (มม.) | ||
| O.D. (มม.) | ระยะพิทช์ครีบ | ความสูงของครีบ | ความหนาของครีบ | ||
| ฝังตัว | ท่อครีบชนิด G | 16-63 | 2.1-5 | <17 | ~0.4 |
| อัดขึ้นรูป | โลหะเดี่ยว / โลหะผสม | 8-51 | 1.6-10 | <17 | 0.2-0.4 |
| ท่อครีบต่ำ / ท่อครีบชนิด T | 10-38 | 0.6-2 | <1.6 | ~0.3 | |
| ท่อไม้ไผ่ / ท่อลูกฟูก | 16-51 | 8-30 | <2.5 | ~0.3 | |
| พัน | ท่อครีบชนิด L / KL / LL | 16-63 | 2.1-5 | <17 | ~0.4 |
| สตริง | ท่อครีบสตริง | 25-38 | 2.1-3.5 | <20 | 0.2-0.5 |
| ชนิด U | ท่อครีบชนิด U | 16-38 | / | / | / |
| การเชื่อม | ท่อครีบ HF-welding | 16-219 | 3-25 | 5-30 | 0.8-3 |
| ท่อครีบชนิด H/HH | 25-63 | 8-30 | <200 | 1.5-3.5 | |
| ท่อครีบเกลียวหยัก | 25-219 | 2-7 | <38.1 | 0.9-2.0 | |
| ท่อครีบแบบมีเดือย | 25-219 | 8-30 | 5-35 | φ5-20 |
|
