| ชื่อแบรนด์: | YUHONG |
| เลขรุ่น: | SA179-AL1060-KL |
| ขั้นต่ำ: | 1 ชิ้น |
| ราคา: | โปร่ง |
| รายละเอียดการบรรจุ: | กล่องไม้ชั้น + โครงเหล็ก |
| เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | ที/ที,แอล/C |
ในระบบการนำความร้อนทิ้งจากก๊าซไอเสียของหม้อไอน้ำ เครื่องทำความร้อนในกระบวนการ และเตาเผาอุตสาหกรรม ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนที่ต่ำด้านก๊าซไอเสีย ปริมาณฝุ่นสูงของตัวกลาง และพื้นที่ติดตั้งอุปกรณ์ที่จำกัด ได้กลายเป็นข้อจำกัดทางเทคนิคที่สำคัญมานานแล้ว ซึ่งจำกัดการปรับปรุงประสิทธิภาพการนำความร้อนกลับคืนมา วิธีการบรรลุการถ่ายเทความร้อนที่มีประสิทธิภาพภายในปริมาตรที่จำกัด ในขณะที่รับประกันการทำงานที่เสถียรในระยะยาวของระบบในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่น ได้กลายเป็นประเด็นสำคัญในการออกแบบหน่วยการนำความร้อนทิ้งกลับคืนมา
เพื่อแก้ไขปัญหาข้างต้น โซลูชันนี้ขอแนะนำท่อครีบแบบฝังลายขวางชนิด KL เป็นองค์ประกอบหลักในการถ่ายเทความร้อน ท่อฐานเป็นท่อไร้ตะเข็บเหล็กคาร์บอน ASME SA179 (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 25.4 มม. ความหนาผนัง 2.77 มม.) และครีบภายนอกทำจากอลูมิเนียมบริสุทธิ์ AL 1060 (ความสูงครีบ 15.88 มม. ความหนาแน่น 10 FPI) กระบวนการฝังลายขวางล่วงหน้าช่วยให้เกิดการยึดติดทางกลที่แน่นหนาระหว่างครีบและท่อฐาน ด้วยข้อดีหลักสามประการ ได้แก่ ครีบความหนาแน่นสูงที่ช่วยเพิ่มพื้นที่การถ่ายเทความร้อนรองอย่างมาก กระบวนการลายขวางที่ช่วยลดความต้านทานความร้อนจากการสัมผัสได้อย่างมีประสิทธิภาพ และโครงสร้างครีบแบบหยักที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการป้องกันการอุดตัน โซลูชันนี้จึงมอบการปรับปรุงประสิทธิภาพเชิงความร้อนและความน่าเชื่อถือในการดำเนินงานในระบบการนำความร้อนทิ้งกลับคืนมาอย่างประสานกัน
คุณสมบัติกระบวนการหลักของท่อครีบชนิด KL อยู่ที่การปรับสภาพลายขวางล่วงหน้าของท่อฐาน ก่อนการพันครีบ พื้นผิวท่อฐานจะถูกทำลายให้เป็นลวดลายพื้นผิวละเอียดก่อน จากนั้นจึงพันครีบอะลูมิเนียมเป็นเกลียวบนท่อฐานภายใต้แรงตึงทางกล กระบวนการนี้จะฝังรากครีบลงในลวดลายพื้นผิวของท่อฐาน ทำให้เกิดโครงสร้างที่เชื่อมต่อกันทางกล ซึ่งมีพื้นที่สัมผัสใหญ่กว่าท่อครีบชนิด L มาตรฐานประมาณ 50%
ด้วยความสูงครีบ 15.88 มม. และความหนาแน่น 10 FPI ผลิตภัณฑ์นี้จัดอยู่ในกลุ่มการกำหนดค่าครีบปานกลางถึงสูง เมื่อเทียบกับท่อเปล่า ท่อครีบจะเพิ่มพื้นที่การถ่ายเทความร้อนที่มีประสิทธิภาพเป็นหลายเท่า การศึกษาแสดงให้เห็นว่าหม้อไอน้ำนำความร้อนทิ้งแบบท่อครีบมีขนาดกะทัดรัดกว่าและใช้วัสดุน้อยกว่าโครงสร้างท่อเปล่า ในขณะที่ให้ประสิทธิภาพเชิงความร้อนสูงขึ้นอย่างมาก ภายในพื้นที่ท่อก๊าซไอเสียที่จำกัด โครงสร้างที่กะทัดรัดนี้ช่วยให้สามารถนำความร้อนกลับคืนมาได้สูงขึ้น
ก๊าซไอเสียที่ระบบการนำความร้อนทิ้งกลับคืนมาจัดการ มักมีอนุภาคฝุ่นอยู่ ด้วยการออกแบบขอบครีบแบบหยัก ท่อครีบชนิด KL จะรบกวนชั้นขอบเขตของของไหล ในขณะเดียวกันก็เพิ่มการถ่ายเทความร้อน ซึ่งช่วยลดการสะสมของฝุ่น คุณสมบัตินี้ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการนำความร้อนทิ้งกลับคืนมาในสภาวะที่มีฝุ่นสูง เช่น โรงไฟฟ้าถ่านหิน ท่อก๊าซไอเสียของเครื่องจักรเผาผนึก และเตาเผาอุตสาหกรรม
ผลิตภัณฑ์นี้ผสมผสานท่อฐานเหล็กคาร์บอน ASME SA179 กับครีบอะลูมิเนียม AL 1060 ซึ่งเป็นโซลูชันที่สมบูรณ์แบบในการสร้างสมดุลระหว่างประสิทธิภาพและต้นทุน:
จากข้อได้เปรียบข้างต้น ผลิตภัณฑ์นี้สามารถนำไปประยุกต์ใช้ได้อย่างกว้างขวางใน:
| สาขาการใช้งาน | อุปกรณ์เฉพาะ | ข้อกำหนดหลัก |
|---|---|---|
| หม้อไอน้ำโรงไฟฟ้า | ประหยัดพลังงาน | การนำความร้อนทิ้งจากก๊าซไอเสีย การอุ่นน้ำป้อนหม้อไอน้ำล่วงหน้า |
| การผลิตเหล็กและเหล็กกล้า | หม้อไอน้ำนำความร้อนทิ้งจากเครื่องจักรเผาผนึก | ก๊าซไอเสียอุณหภูมิสูงที่มีฝุ่น พื้นที่จำกัด |
| อุตสาหกรรมปิโตรเคมี | ส่วนการพาความร้อนของเครื่องทำความร้อนในกระบวนการ หน่วยการนำความร้อนทิ้งจากก๊าซไอเสีย | การทำงานต่อเนื่อง ความเสถียรจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ |
| เตาเผาอุตสาหกรรม | ระบบการนำความร้อนทิ้งจากก๊าซไอเสีย | การใช้ประโยชน์ความร้อนทิ้งแบบขั้นบันได การประหยัดพลังงานและการลดการบริโภค |
ท่อครีบชนิด KL นี้ (ท่อฐานเหล็กคาร์บอน ASME SA179 / ครีบอะลูมิเนียม AL 1060 / เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 25.4 มม. x ความหนาผนัง 2.77 มม. / ความสูงครีบ 15.88 มม. / 10 FPI) เป็นโซลูชันที่ต้องการในระบบการนำความร้อนทิ้งกลับคืนมา ซึ่งสร้างสมดุลระหว่างประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน ความน่าเชื่อถือของโครงสร้าง และต้นทุนทางเศรษฐกิจ กระบวนการฝังลายขวางล่วงหน้าช่วยให้มั่นใจในความแข็งแรงของการยึดติดครีบ การออกแบบครีบแบบหยักรองรับการทำงานที่เสถียรภายใต้สภาวะที่มีฝุ่น และการผสมผสานวัสดุช่วยควบคุมการลงทุนในอุปกรณ์ ในขณะเดียวกันก็รับประกันประสิทธิภาพ สำหรับโครงการนำความร้อนทิ้งกลับคืนมาของก๊าซไอเสียอุณหภูมิปานกลางและต่ำ (≤250°C) ผลิตภัณฑ์นี้สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการนำความร้อนกลับคืนมาได้อย่างมาก และลดการใช้พลังงาน ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับการออกแบบทางวิศวกรรม