logo
สินค้า
ราคาดี  ออนไลน์

รายละเอียดสินค้า

บ้าน > สินค้า >
หลอดปีกแผล
>
การประยุกต์ใช้ท่อครีบแบบ KL-Type (SA179 + AL1060) ในระบบกู้คืนความร้อนทิ้งในอุตสาหกรรม
ประเภททั้งหมด
ติดต่อเรา
Sales Dept.
+8613819835483
ติดต่อตอนนี้

การประยุกต์ใช้ท่อครีบแบบ KL-Type (SA179 + AL1060) ในระบบกู้คืนความร้อนทิ้งในอุตสาหกรรม

ชื่อแบรนด์: YUHONG
เลขรุ่น: SA179-AL1060-KL
ขั้นต่ำ: 1 ชิ้น
ราคา: โปร่ง
รายละเอียดการบรรจุ: กล่องไม้ชั้น + โครงเหล็ก
เงื่อนไขการจ่ายเงิน: ที/ที,แอล/C
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด:
จีน
ได้รับการรับรอง:
ABS, BV, DNV, CCS, LR
มาตรฐานท่อฐาน:
ASTM A179 / ASME SA179 เหล็กกล้าคาร์บอนไม่มีรอยต่อ
กว้างนอกของท่อฐาน:
25.4 มม. (1 นิ้ว)
ความหนาของผนังท่อฐาน:
2.77 มม. (0.109 นิ้ว) ความคลาดเคลื่อน (0, +20%)
วัสดุครีบ:
อลูมิเนียม 1060 (AL 1060)
ประเภทครีบ:
ประเภท KL (พันแผล)
ความสูงครีบ:
15.88 มม. (0.625 นิ้ว)
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกครีบ:
57.16 มม. (2.25 นิ้ว)
สนามครีบ:
2.54 มม. (10 เอฟพีไอ)
ความหนาของครีบ:
0.4 มม. (0.016 นิ้ว)
ความยาวครีบ:
3261.2 มม. +/- 10 มม. (ประมาณ 128.4 นิ้ว)
แอปพลิเคชัน:
แอร์คูลเลอร์, คอนเดนเซอร์, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน, การนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่
สามารถในการผลิต:
10,000 ตันต่อเดือน
เน้น:

ท่อครีบแบบ KL อลูมิเนียม 1060

,

ท่อครีบเหล็กคาร์บอนไร้ตะเข็บ SA179

,

การกู้คืนความร้อนทิ้งด้วยท่อครีบแบบพัน

คําอธิบายสินค้า

1. ภาพรวม

ในระบบการนำความร้อนทิ้งจากก๊าซไอเสียของหม้อไอน้ำ เครื่องทำความร้อนในกระบวนการ และเตาเผาอุตสาหกรรม ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนที่ต่ำด้านก๊าซไอเสีย ปริมาณฝุ่นสูงของตัวกลาง และพื้นที่ติดตั้งอุปกรณ์ที่จำกัด ได้กลายเป็นข้อจำกัดทางเทคนิคที่สำคัญมานานแล้ว ซึ่งจำกัดการปรับปรุงประสิทธิภาพการนำความร้อนกลับคืนมา วิธีการบรรลุการถ่ายเทความร้อนที่มีประสิทธิภาพภายในปริมาตรที่จำกัด ในขณะที่รับประกันการทำงานที่เสถียรในระยะยาวของระบบในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่น ได้กลายเป็นประเด็นสำคัญในการออกแบบหน่วยการนำความร้อนทิ้งกลับคืนมา

เพื่อแก้ไขปัญหาข้างต้น โซลูชันนี้ขอแนะนำท่อครีบแบบฝังลายขวางชนิด KL เป็นองค์ประกอบหลักในการถ่ายเทความร้อน ท่อฐานเป็นท่อไร้ตะเข็บเหล็กคาร์บอน ASME SA179 (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 25.4 มม. ความหนาผนัง 2.77 มม.) และครีบภายนอกทำจากอลูมิเนียมบริสุทธิ์ AL 1060 (ความสูงครีบ 15.88 มม. ความหนาแน่น 10 FPI) กระบวนการฝังลายขวางล่วงหน้าช่วยให้เกิดการยึดติดทางกลที่แน่นหนาระหว่างครีบและท่อฐาน ด้วยข้อดีหลักสามประการ ได้แก่ ครีบความหนาแน่นสูงที่ช่วยเพิ่มพื้นที่การถ่ายเทความร้อนรองอย่างมาก กระบวนการลายขวางที่ช่วยลดความต้านทานความร้อนจากการสัมผัสได้อย่างมีประสิทธิภาพ และโครงสร้างครีบแบบหยักที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการป้องกันการอุดตัน โซลูชันนี้จึงมอบการปรับปรุงประสิทธิภาพเชิงความร้อนและความน่าเชื่อถือในการดำเนินงานในระบบการนำความร้อนทิ้งกลับคืนมาอย่างประสานกัน

2. คุณสมบัติโครงสร้างผลิตภัณฑ์

2.1 หลักการกระบวนการชนิด KL

คุณสมบัติกระบวนการหลักของท่อครีบชนิด KL อยู่ที่การปรับสภาพลายขวางล่วงหน้าของท่อฐาน ก่อนการพันครีบ พื้นผิวท่อฐานจะถูกทำลายให้เป็นลวดลายพื้นผิวละเอียดก่อน จากนั้นจึงพันครีบอะลูมิเนียมเป็นเกลียวบนท่อฐานภายใต้แรงตึงทางกล กระบวนการนี้จะฝังรากครีบลงในลวดลายพื้นผิวของท่อฐาน ทำให้เกิดโครงสร้างที่เชื่อมต่อกันทางกล ซึ่งมีพื้นที่สัมผัสใหญ่กว่าท่อครีบชนิด L มาตรฐานประมาณ 50%

2.2 ข้อได้เปรียบเชิงโครงสร้าง

  • ความต้านทานความร้อนจากการสัมผัสต่ำ: กระบวนการลายขวางช่วยให้ครีบสัมผัสกับท่อฐานอย่างแน่นหนา ลดความต้านทานความร้อนจากการสัมผัสได้มากกว่า 30% เมื่อเทียบกับท่อครีบชนิด L มาตรฐาน
  • ความแข็งแรงในการยึดติดสูง: ความแข็งแรงในการลอกของครีบสูงกว่าผลิตภัณฑ์ทั่วไป 1.5 เท่า สามารถทนทานต่อการกัดกร่อนของก๊าซไอเสียความเร็วสูงและผลกระทบจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิได้อย่างมีประสิทธิภาพ
  • ช่วงอุณหภูมิที่ใช้งานได้: อุณหภูมิการทำงานต่อเนื่องสูงสุดของครีบอะลูมิเนียมอยู่ที่ประมาณ 250°C (สูงสุด 280°C)

3. ข้อได้เปรียบในการใช้งานในระบบการนำความร้อนทิ้งกลับคืนมา

3.1 พื้นที่การถ่ายเทความร้อนที่ขยายออกอย่างมาก

ด้วยความสูงครีบ 15.88 มม. และความหนาแน่น 10 FPI ผลิตภัณฑ์นี้จัดอยู่ในกลุ่มการกำหนดค่าครีบปานกลางถึงสูง เมื่อเทียบกับท่อเปล่า ท่อครีบจะเพิ่มพื้นที่การถ่ายเทความร้อนที่มีประสิทธิภาพเป็นหลายเท่า การศึกษาแสดงให้เห็นว่าหม้อไอน้ำนำความร้อนทิ้งแบบท่อครีบมีขนาดกะทัดรัดกว่าและใช้วัสดุน้อยกว่าโครงสร้างท่อเปล่า ในขณะที่ให้ประสิทธิภาพเชิงความร้อนสูงขึ้นอย่างมาก ภายในพื้นที่ท่อก๊าซไอเสียที่จำกัด โครงสร้างที่กะทัดรัดนี้ช่วยให้สามารถนำความร้อนกลับคืนมาได้สูงขึ้น

3.2 การปรับตัวเข้ากับสภาพแวดล้อมก๊าซไอเสียที่มีฝุ่น

ก๊าซไอเสียที่ระบบการนำความร้อนทิ้งกลับคืนมาจัดการ มักมีอนุภาคฝุ่นอยู่ ด้วยการออกแบบขอบครีบแบบหยัก ท่อครีบชนิด KL จะรบกวนชั้นขอบเขตของของไหล ในขณะเดียวกันก็เพิ่มการถ่ายเทความร้อน ซึ่งช่วยลดการสะสมของฝุ่น คุณสมบัตินี้ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการนำความร้อนทิ้งกลับคืนมาในสภาวะที่มีฝุ่นสูง เช่น โรงไฟฟ้าถ่านหิน ท่อก๊าซไอเสียของเครื่องจักรเผาผนึก และเตาเผาอุตสาหกรรม

3.3 ความคุ้มค่าของการผสมผสานวัสดุ

ผลิตภัณฑ์นี้ผสมผสานท่อฐานเหล็กคาร์บอน ASME SA179 กับครีบอะลูมิเนียม AL 1060 ซึ่งเป็นโซลูชันที่สมบูรณ์แบบในการสร้างสมดุลระหว่างประสิทธิภาพและต้นทุน:

  • ท่อฐานเหล็กคาร์บอนให้ความแข็งแรงในการรับแรงดันและความแข็งแรงของโครงสร้างที่เพียงพอ
  • ครีบอะลูมิเนียมมีความสามารถในการนำความร้อนประมาณ 200 W/m·K ให้การนำความร้อนที่ดีเยี่ยม พร้อมด้วยความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่ดีในสภาพแวดล้อมบรรยากาศ
  • เมื่อเทียบกับวัสดุสแตนเลสทั้งหมด การผสมผสานนี้ช่วยลดต้นทุนการผลิตอุปกรณ์ได้อย่างมาก

3.4 สถานการณ์การใช้งานทั่วไป

จากข้อได้เปรียบข้างต้น ผลิตภัณฑ์นี้สามารถนำไปประยุกต์ใช้ได้อย่างกว้างขวางใน:

สาขาการใช้งาน อุปกรณ์เฉพาะ ข้อกำหนดหลัก
หม้อไอน้ำโรงไฟฟ้า ประหยัดพลังงาน การนำความร้อนทิ้งจากก๊าซไอเสีย การอุ่นน้ำป้อนหม้อไอน้ำล่วงหน้า
การผลิตเหล็กและเหล็กกล้า หม้อไอน้ำนำความร้อนทิ้งจากเครื่องจักรเผาผนึก ก๊าซไอเสียอุณหภูมิสูงที่มีฝุ่น พื้นที่จำกัด
อุตสาหกรรมปิโตรเคมี ส่วนการพาความร้อนของเครื่องทำความร้อนในกระบวนการ หน่วยการนำความร้อนทิ้งจากก๊าซไอเสีย การทำงานต่อเนื่อง ความเสถียรจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ
เตาเผาอุตสาหกรรม ระบบการนำความร้อนทิ้งจากก๊าซไอเสีย การใช้ประโยชน์ความร้อนทิ้งแบบขั้นบันได การประหยัดพลังงานและการลดการบริโภค

4. พารามิเตอร์ประสิทธิภาพและข้อจำกัด

4.1 ความเหมาะสมในการใช้งาน

  • อุณหภูมิการทำงาน: แนะนำให้อุณหภูมิการทำงานระยะยาวไม่เกิน 250°C
  • แรงดันใช้งาน: ด้วยความหนาผนังท่อฐาน 2.77 มม. เหมาะสำหรับการใช้งานแรงดันต่ำถึงปานกลาง
  • ตัวกลางที่เหมาะสม: เหมาะสำหรับการแลกเปลี่ยนความร้อนด้านก๊าซของก๊าซไอเสีย อากาศ และตัวกลางที่คล้ายคลึงกัน ตัวกลางด้านท่อควรปราศจากของไหลที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง

4.2 ข้อควรระวัง

  • ครีบอะลูมิเนียมอาจเกิดการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดแก่หรือด่างแก่ ดังนั้นควรประเมินฤทธิ์กัดกร่อนของก๊าซไอเสีย
  • หากอุณหภูมิของก๊าซไอเสียสูงเกิน 280°C อย่างต่อเนื่อง แนะนำให้ใช้ท่อครีบแบบเชื่อมโลหะทั้งหมด หรือโซลูชันวัสดุสแตนเลส
  • หลีกเลี่ยงความเสียหายทางกลต่อครีบระหว่างการติดตั้ง เพื่อป้องกันผลกระทบเชิงลบต่อประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน

5. สรุป

ท่อครีบชนิด KL นี้ (ท่อฐานเหล็กคาร์บอน ASME SA179 / ครีบอะลูมิเนียม AL 1060 / เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 25.4 มม. x ความหนาผนัง 2.77 มม. / ความสูงครีบ 15.88 มม. / 10 FPI) เป็นโซลูชันที่ต้องการในระบบการนำความร้อนทิ้งกลับคืนมา ซึ่งสร้างสมดุลระหว่างประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน ความน่าเชื่อถือของโครงสร้าง และต้นทุนทางเศรษฐกิจ กระบวนการฝังลายขวางล่วงหน้าช่วยให้มั่นใจในความแข็งแรงของการยึดติดครีบ การออกแบบครีบแบบหยักรองรับการทำงานที่เสถียรภายใต้สภาวะที่มีฝุ่น และการผสมผสานวัสดุช่วยควบคุมการลงทุนในอุปกรณ์ ในขณะเดียวกันก็รับประกันประสิทธิภาพ สำหรับโครงการนำความร้อนทิ้งกลับคืนมาของก๊าซไอเสียอุณหภูมิปานกลางและต่ำ (≤250°C) ผลิตภัณฑ์นี้สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการนำความร้อนกลับคืนมาได้อย่างมาก และลดการใช้พลังงาน ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับการออกแบบทางวิศวกรรม

สินค้าที่เกี่ยวข้อง