| ชื่อแบรนด์: | YUHONG |
| เลขรุ่น: | N/A |
| ขั้นต่ำ: | 500kgs |
| ราคา: | To be discussed |
| รายละเอียดการบรรจุ: | Plywood case or Iron frame wooden case |
| เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | L/C,T/T |
ของเราหลอดปีกขัดขัดสําหรับเครื่องทําความร้อนด้วยไฟเป็นส่วนประกอบการถ่ายทอดความร้อนที่ออกแบบเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพทางความร้อนในส่วนประสานงานของอุตสาหกรรมที่ใช้เครื่องทําความร้อนไฟฟ้า ผลิตโดยใช้ท่อฐานจากสแตนเลส austenitic ASTM A213 TP304,ผลิตภัณฑ์เหล่านี้รวมกันกันความทนทานต่อการกัดสลาย คุณสมบัติทางกลที่น่าเชื่อถือ และพื้นผิวการถ่ายทอดความร้อนภายนอกที่ใหญ่ขึ้น
ปีกขนาบเป็นรูปแบบที่มีการตัดหรือช่องว่างที่ระยะห่างกันเป็นปกติตามขอบปีกและปรับปรุงการถ่ายทอดความร้อนเมื่อเทียบกับท่อธรรมดาในสภาพการทํางานที่เหมาะสมมันยังให้ความสมดุลที่ใช้ได้ระหว่างผลงานการถ่ายทอดความร้อน ความแข็งแรงทางกล และการบริโภควัสดุ
ท่อเหล่านี้สามารถนําเสนอสําหรับการก่อสร้างใหม่ของเครื่องทําความร้อน, การเปลี่ยนธนาคาร convection, การปรับปรุงเครื่องทําความร้อน, และโครงการการฟื้นฟูความร้อนที่กําหนดเองและรายละเอียดการผลิตถูกปรับแต่งให้เหมาะสมกับภาพวาดวิศวกรรมของลูกค้า และความต้องการในการทํางาน.
ประเด็นสําคัญของสินค้า
ASTM A213 TP304 ท่อพื้นฐานเหล็กดัดเหล็กไร้รอย
กณิตศาสตร์ขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีด
เหมาะสําหรับการใช้งานส่วนผ่าของเครื่องทําความร้อนที่เผา
ความสูงปีก, ความสูง, ความหนา, และรูปแบบ serration
ตัวเลือกสําหรับความยาวของท่อ, การตั้งค่า, และการเตรียมปลายที่แตกต่างกัน
มีเอกสารตรวจสอบและการติดตามวัสดุ
ท่อปีกขัดขัดใช้เป็นหลักในกรณีที่ความร้อนต้องถูกนําคืนจากก๊าซควันร้อนและโอนไปยังน้ํายากระบวนการที่ไหลอยู่ในท่อ
การใช้งานทั่วไปประกอบด้วย:
ช่องส่วนการกระชับกระบวนการของเครื่องทําความร้อนที่เผา:การฟื้นฟูความร้อนจากก๊าซเผาไหม้ ก่อนที่มันจะออกจากเครื่องทําความร้อน
โรงแปรรูปน้ํามัน:ระบบทําความร้อนกระบวนการ เครื่องทําความร้อนก่อนน้ํามันดิบ และการใช้งานที่เลือกสําหรับเครื่องทําความร้อนโรงชําระน้ํามัน
โรงงานปิโตรเคมี:ระบบทําความร้อนก่อนอาหารและระบบทําความร้อนของน้ํายากระบวนการ
โรงงานแปรรูปสารเคมี:อุปกรณ์ฟื้นฟูความร้อนและอุปกรณ์ทําความร้อนกระบวนการ
เครื่องประปาอุตสาหกรรม:ธนาคารระบายความร้อนและระบบการฟื้นฟูความร้อนที่เสีย
โครงการปรับปรุงเครื่องทําความร้อนการเปลี่ยนองค์ประกอบการถ่ายทอดความร้อนที่มีอยู่ เพื่อปรับปรุงผลการทํางานของความร้อน
ความเหมาะสมสุดท้ายของ TP304 ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิโลหะจริง, ประกอบของก๊าซควัน, สภาพการออกซิเดชั่นและการกัดกร่อน, ความดันการออกแบบ, และรหัสวิศวกรรมที่ใช้สําหรับการใช้งานในส่วนเรย์แรนท์ความร้อนสูงหรือสภาพการเคลื่อนไหวที่รุนแรง, สายเหล็กที่มีอุณหภูมิสูงขึ้นอาจจําเป็น
ท่อปีกขัดประกอบด้วยท่อพื้นที่รับแรงดันและปีกโลหะภายนอกที่จัดเรียงเป็นกระบอกรอบผิวท่อ
ท่อพื้นนําของกระบวนการของเหลว ขณะที่ปีกภายนอกเพิ่มพื้นที่การถ่ายทอดความร้อนที่เผชิญกับก๊าซควันร้อน ขอบ serrated แบ่งปีกเป็นส่วนสะกดการไหลผ่านด้านก๊าซ และช่วยลดความหนาของชั้นชายแดนทางอุณหภูมิ.
การปรับปรุงการถ่ายทอดความร้อนที่เกิดขึ้นขึ้นอยู่กับความเร็วของก๊าซ, กณิตศาสตร์ปีก, การจัดวางท่อ, ความชื่นชอบในการหมอง และอุณหภูมิการทํางานการออกแบบยังต้องคํานวณความต้องการการลดความดันด้านก๊าซและการทําความสะอาด.
ส่วนประกอบหลัก
ท่อพื้นฐาน: ASTM A213 TP304 เหล็กไร้ขัด
วัสดุปีก: สแตนเลส TP304 หรือวัสดุอื่นที่ได้รับการอนุมัติจากโครงการ
การปรับปรุงปีก: สายลวดลวดลวด
การติดตั้งปีก: การปั่นหรือวิธีการติดตั้งที่ได้รับการอนุมัติอื่น ๆ ตามการออกแบบ
ปลายท่อ: ธรรมดา, บีฟล์, หรือเตรียมไว้ตามที่กําหนด
ขนาดต่อไปนี้เป็นช่วงการผลิตที่ชี้แนะ ไม่ใช่ขนาดที่บังคับใช้ตาม ASTM A213 ขนาดสุดท้ายควรยืนยันด้วยภาพวาดของลูกค้าการคํานวณการถ่ายทอดความร้อน, และความต้องการการออกแบบของเครื่องทําความร้อน
| ปริมาตร | ระยะปกติ |
|---|---|
| กว้างนอกของท่อฐาน | 25.4?? 76.2 มิลลิเมตร |
| ความหนาของผนังท่อฐาน | 2.0 ละ 8.0 มิลลิเมตร |
| ความยาวของท่อ | 3,000?? 18,000 มม. |
| ความสูงของปีก | 10 หมื่น 25 มม. |
| ความหนาของปีก | 0.8 ละ 1.5 มม. |
| ปีกปะทะ | 2.5.6.0 มิลลิเมตร |
| วัสดุปีก | TP304 หรือตัวแทนที่ได้รับการอนุมัติ |
| ประเภทปีก | ปีกเข็มขัดลวด |
| เครื่องติดปีก | เครื่องปั่นตามที่ระบุ |
ขนาดอื่น ๆ สามารถผลิตได้ตามรายละเอียดโครงการ
สามารถปรับแต่งได้
กว้างท่อฐานและความหนาของผนังที่แตกต่างกัน
ความลึก, ความกว้าง, และระยะห่าง
ความสูงปีก, ความสูง, และความหนา
ขวาหรือซ้ายด้านลวดลวดลวดลวดลวดลวดลวดลวดลวดลวดลวดลวดลวด
ความยาวของท่อและการตั้งปลายที่กําหนดเอง
ความต้องการพิเศษสําหรับกระบวนการทําความร้อนและชุดสํารอง
ASTM A213 TP304 เป็นสแตนเลสสแตนเลสโครม-นิกเกิล austenitic ที่มักถูกระบุโดย UNS S30400.เนื้อหาโครเมียมและนิกเกิลของมันให้ความทนทานต่อการกัดกร่อนทั่วไปและคุณสมบัติการผลิตที่ดี.
ขั้นต่ําเฉพาะเจาะจงทั่วไปแสดงลงข้างล่าง ค่าคือเปอร์เซ็นต์น้ําหนัก (%)
| ธาตุ | สารประกอบเคมี |
|---|---|
| คาร์บอน (C) | 0.08 สูงสุด |
| มังกานีส (Mn) | 2.00 สูงสุด |
| ซิลิคอน (Si) | 1.00 สูงสุด |
| ฟอสฟอรัส (P) | 0.045 สูงสุด |
| ซัลฟ์เฟอร์ (S) | 0.030 สูงสุด |
| โครเมียม (Cr) | 180.020 บาท0 |
| นิเคิล (Ni) | 80.0110 |
สารประกอบทางเคมีของความร้อนในการผลิตแต่ละชนิดจะถูกตรวจสอบให้ตรงกับรายละเอียด ASTM ที่ใช้ และแจ้งในใบรับรองการทดสอบวัสดุ
การแยกระดับสําคัญ:TP304 ไม่เหมือนกันกับ TP304L หรือ TP304H. TP304L มีสารคารคาร์บอนสูงสุดที่ต่ํากว่า, ในขณะที่ TP304H มีสารคารคาร์บอนสูงกว่าที่ควบคุมได้ และถูกกําหนดให้ใช้ในอุปกรณ์อุณหภูมิสูงคุณภาพเหล่านี้ไม่ควรถูกแทนที่โดยไม่มีการอนุมัติทางวิศวกรรม.
ข้อความต่อไปนี้เป็นความต้องการทางเครื่องกลขั้นต่ําที่กําหนดไว้ทั่วไปสําหรับท่อ TP304 ที่ไม่มีรอยต่อ
| อสังหาริมทรัพย์ | ความต้องการ |
|---|---|
| ความแข็งแรงในการดึง | 515 MPa นาที |
| ความแข็งแรงของผลผลิต (0.2% offset) | 205 MPa นาที |
| ความยาวใน 50 mm | ขั้นต่ํา 35% |
| ความแข็ง Brinell | ขนาดสูงสุด 192 HB |
| ความแข็ง Rockwell | 90 HRB สูงสุด |
| ความแข็ง Vickers | 200 HV สูงสุด |
ค่าเหล่านี้ใช้กับหลอดฐานภายใต้รายละเอียดและสภาพการทดสอบที่เกี่ยวข้องพวกเขาไม่ควรถูกพิจารณาโดยอัตโนมัติเป็นคุณสมบัติที่รับประกันของชุด fined จบหลังจากการติดตั้ง fin และการผลิต.
ท่อปีกขัดขัดของเราถูกผลิตผ่านกระบวนการการผลิตที่ควบคุม เพื่อให้แน่ใจถึงความสม่ําเสมอของมิติ คุณภาพการติดปีก และการทํางานที่น่าเชื่อถือ
ขั้นตอนที่ 1 การเลือกท่อฐาน
ท่อ ASTM A213 TP304 ที่ไม่มีสายถูกเลือกตามกว้างภายนอก, ความหนาผนัง, ความยาว และความต้องการของวัสดุที่กําหนดไว้
ขั้นตอนที่ 2 การตรวจสอบวัสดุเข้า
ใบรับรองวัสดุ หมายเลขความร้อน ขนาด สภาพผิว และการระบุวัสดุจะถูกตรวจสอบก่อนการผลิต
ขั้นตอนที่ 3 การเตรียมแผ่นปีก
สายลวดสแตนเลสถูกเตรียมไว้ตามความหนาและความกว้างที่กําหนด
ขั้นตอนที่ 4 ช่องทางการปรับปรุงปีกแบบสลิป
สายสกรีนขัดขวางถูกม้วนรอบหลอดฐานตามความสูงของปีกที่ต้องการ, pitch, และการจัดรูปแบบการล่อ
ขั้นตอนที่ 5 การติดปีก
ปีกถูกติดตั้งโดยใช้วิธีการผสมผสานหรือกระบวนการผลิตที่อนุมัติที่กําหนดไว้ ปริมาตรการผสมผสานและการผลิตถูกควบคุมเพื่อให้มีคุณภาพการติดตั้งที่คงที่
ขั้นตอนที่ 6 การตรวจสอบสุดท้าย
ท่อที่เสร็จสิ้นจะถูกตรวจสอบมาตรฐาน, การสอดคล้องปีก, ความสมบูรณ์แบบการติดตั้ง, ความบกพร่องบนผิว, และความสอดคล้องกับภาพวาดที่อนุมัติ
ขั้นตอนที่ 7 การทําความสะอาดและการบรรจุ
ผลิตภัณฑ์ถูกทําความสะอาดตามที่จําเป็น ระบุระบุ ป้องกันการใช้งานและบรรจุเพื่อขนส่ง
การควบคุมคุณภาพจะดําเนินการทั้งในระยะหลอดฐานและระยะหลอดปลายเสร็จ ความต้องการการตรวจสอบถูกตกลงตาม ASTM A213, ความต้องการทั่วไปที่ใช้และรายละเอียดการซื้อของลูกค้า.
| การตรวจสอบหรือทดสอบ | เป้าหมาย |
|---|---|
| การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี | ตรวจสอบสารประกอบเคมี TP304 |
| การทดสอบความยืด | ตรวจสอบความแข็งแรงและความยืดหยุ่น |
| การทดสอบความแข็ง | ยืนยันความแข็งแรง |
| การทดสอบการผ่อนคลาย | ประเมินความยืดหยุ่นและความแข็งแรงของท่อฐาน |
| การทดสอบไฟ | ตรวจสอบความทนทานต่อการบิด |
| การทดสอบแบบไฮโดรสแตต | ตรวจสอบความสมบูรณ์แบบความดันเมื่อกําหนด |
| การทดสอบกระแส Eddy หรือ Ultrasonic | สังเกตความสับสนของท่อที่เกี่ยวข้องตามที่เหมาะสม |
| การตรวจสอบมิติ | วัดกว้างท่อ, ความหนาผนัง, ความยาว, และตรง |
| การตรวจสอบเจอเมตรีปีก | ตรวจสอบความสูงปีก, ความสูง, ความหนา, และขนาด serration |
| การตรวจสอบการติดตั้งปีก | ตรวจสอบคุณภาพการผสมและความต่อเนื่องในการติดตั้ง |
| การตรวจเห็น | ระบุความบกพร่องบนผิว, ความเสียหาย, และปัญหาการทํางาน |
| PMI เมื่อระบุ | ยืนยันการระบุคุณภาพของวัสดุ |
ASTM A213 ต้องการการทดสอบทางกลที่กําหนดไว้ และการทดสอบทางไฟฟ้าที่ไม่ทําลาย หรือการทดสอบทางไฮโดราสติกสําหรับท่อฐานแผนการตรวจสอบที่แม่นยําสําหรับผลิตภัณฑ์ที่มีขีดเสร็จควรถูกกําหนดไว้ในคําสั่งซื้อการตรวจเชือดเพิ่มเติมหรือการทดสอบการติดตั้งปีกอาจถูกตกลงสําหรับการบริการที่สําคัญ
การปรับปรุงการถ่ายทอดความร้อน
พื้นที่ผิวภายนอกที่เพิ่มขึ้นทําให้มีโอกาสในการแลกเปลี่ยนความร้อนระหว่างก๊าซควันและของเหลวกระบวนการมากขึ้น ขอบ serrated ยังสามารถส่งเสริมความวุ่นวายด้านก๊าซ
การฟื้นฟูความร้อนในส่วนขบวนการที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น
ท่อปีกขัดขัดที่มีการออกแบบอย่างถูกต้อง สามารถช่วยในการฟื้นฟูพลังงานความร้อนเพิ่มเติมจากก๊าซควัน
ความต้านทานต่อการกัดกรอง
สแตนเลส TP304 ให้ความทนทานที่มีประโยชน์ต่อสภาพแวดล้อมและสภาพแวดล้อมที่เกิดจากกระบวนการความเหมาะสมจริงต้องถูกประเมินจากสารปนเปื้อนจากก๊าซควัน และสภาพการทํางาน.
การออกแบบวิศวกรรมแบบยืดหยุ่น
ความสูงของปีก, ความหนา, ลักษณะการบด, กว้างท่อ, และความยาวสามารถปรับเพื่อตอบสนองความต้องการของโครงการ
เหมาะสําหรับการเปลี่ยนและปรับปรุง
ขนาดและการตั้งค่าที่กําหนดเองทําให้ท่อปีกขัดขัดสามารถพิจารณาสําหรับการบํารุงรักษา, การเปลี่ยนและการปรับปรุงผลงานของเครื่องทําความร้อน
ขึ้นอยู่กับคําสั่งซื้อ สามารถนําเอกสารต่อไปนี้มาให้:
ใบรับรองการทดสอบวัสดุ (MTC) โดยปกติ EN 10204 3.1 เมื่อขอ
รายงานการทดสอบทางเคมีและทางกล
บันทึกการตรวจสอบหลอดฐาน
รายงานการทดสอบที่ไม่ทําลาย หากมี
รายงานการตรวจสอบมิติและจีโอเมตรีปีก
บันทึกการตรวจสอบการติดตั้งปีกและการปั่น
รายงาน PMI เมื่อระบุ
บันทึกการระบุสินค้าและการติดตาม
รายการบรรจุและหนังสือรับรองความสอดคล้อง
เพื่อรับใบเสนอราคาหรือข้อเสนอทางเทคนิคสําหรับท่อปีกขัดขัดสําหรับเครื่องทําความร้อนด้วยไฟ กรุณาระบุ:
วัสดุท่อพื้นฐานและมาตรฐานที่ใช้
กว้างภายนอกของท่อและความหนาของผนัง
ความยาวของท่อและปริมาณที่ต้องการ
วัสดุปีกและความหนาของปีก
ความสูงปีก, ความสูง, และขนาด serration
ความต้องการการติดตั้งปีกหรือการปั่น
อุณหภูมิการทํางาน ความดัน และข้อมูลของสารไหลกระบวนการ
ความต้องการการตรวจสอบ, การทดสอบและเอกสารที่ใช้ได้
ภาพวาดโครงการหรือรายละเอียดเทคนิค หากมี
ทีมงานทางเทคนิคของเราสามารถตรวจสอบรายละเอียดที่นํามาและเสนอการจัดทําที่เหมาะสมสําหรับการใช้งานของเครื่องทําความร้อน
คําถามที่ 1: ท่อปีกขัดขัดใช้อะไรในเครื่องทําความร้อน?
ท่อปีกขันมักถูกติดตั้งในส่วนกระบวนการเพื่อเพิ่มพื้นที่การถ่ายทอดความร้อนภายนอกและปรับปรุงการฟื้นฟูความร้อนจากก๊าซควันร้อน
Q2: วัสดุท่อพื้นฐานของสินค้านี้คืออะไร?
ท่อฐานเป็นเหล็กไร้ขัด ASTM A213 TP304 คุณภาพอื่น ๆ สามารถพิจารณาได้เมื่อจําเป็นตามสภาพการทํางานและรายละเอียดโครงการ
Q3: ท่อปีกขัดขัดเหมาะสําหรับเครื่องอบอุ่นที่ใช้อุณหภูมิสูงหรือไม่
พวกเขาสามารถเหมาะสมกับภาระการคอนเวกชั่นที่คัดเลือก. อย่างไรก็ตาม, TP304 ไม่เหมาะสมโดยอัตโนมัติสําหรับการใช้งานของเครื่องทําความร้อนอุณหภูมิสูง.การคาร์บูเรชั่น, และเคมีก๊าซควันต้องถูกประเมิน ก่อนการเลือกวัสดุ
Q4: คุณสามารถผลิตท่อปีก serrated ตามภาพวาดของลูกค้า?
ใช่ ขนาดท่อพื้นฐาน ความสูงปีก ความหนา, กว้าง, กณิตศาสตร์ serration, ความยาวท่อ, และความต้องการการติดตั้งสามารถปรับแต่งตามการออกแบบที่อนุมัติ
Q5: ความแตกต่างระหว่างท่อปีกเรียบและท่อปีกขัด
ท่อปีกเรียบมีขอบปีกต่อเนื่อง ในขณะที่ท่อปีก serrated มีขอบปีกแยกหรือตัดแม้ว่าผลประโยชน์จริงจะขึ้นอยู่กับการออกแบบและสภาพการใช้งาน.
Q6: มีเอกสารการตรวจสอบอะไร?
ใบรับรองวัสดุ รายงานการทดสอบทางเคมีและทางกล บันทึกการตรวจสอบมิติและรายงานการตรวจ NDT หรือการติดปีกที่ใช้ได้สามารถนําเสนอตามความต้องการของคําสั่ง.
คะแนนโดยรวม
รูปฉบับการจัดอันดับ
ต่อไปนี้คือการกระจายการจัดอันดับทั้งหมดรีวิวทั้งหมด