logo
สินค้า
ราคาดี  ออนไลน์

รายละเอียดสินค้า

บ้าน > สินค้า >
หลอดปีกแผล
>
ท่อครีบชนิด KL แบบพัน ASME SA179 สำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบระบายความร้อนด้วยอากาศ
ประเภททั้งหมด
ติดต่อเรา
Sales Dept.
+8613819835483
ติดต่อตอนนี้

ท่อครีบชนิด KL แบบพัน ASME SA179 สำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบระบายความร้อนด้วยอากาศ

ชื่อแบรนด์: YUHONG
เลขรุ่น: ไม่พร้อมใช้งาน
ขั้นต่ำ: 500กก
ราคา: To be discussed
รายละเอียดการบรรจุ: กล่องไม้โครงเหล็ก
เงื่อนไขการจ่ายเงิน: ที/ที,แอล/C
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด:
จีน
ได้รับการรับรอง:
ISO9001:2015; ISO14001:2015; ISO45001:2018; PED 2014/68/EU; WPS/PQR/WPQ; ISO 3834
ผลิตภัณฑ์:
หลอดปีกแผล
วัสดุ:
ASME SA179
แอปพลิเคชัน:
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบระบายความร้อนด้วยอากาศ การแปรรูปน้ำมันและก๊าซ โรงงานปิโตรเคมี การแปรรูปก
ความสูงครีบ:
9–16 มม
ความหนาของครีบ:
0.3–0.5 มม
สนามครีบ:
2-5มม
ประเภทครีบ:
ประเภทเคแอล
สามารถในการผลิต:
5,000 เมตร/วัน
เน้น:

ASME SA179 ท่อครีบพันแผล

,

ท่อครีบชนิด KL

,

ท่อครีบสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบระบายความร้อนด้วยอากาศ

คําอธิบายสินค้า
1. ภาพรวมผลิตภัณฑ์

ท่อครีบแบบ KL ชนิด ASME SA179 ได้รับการออกแบบมาสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบระบายความร้อนด้วยอากาศ ซึ่งต้องการการถ่ายเทความร้อนด้านอากาศที่มีประสิทธิภาพและการยึดครีบที่เชื่อถือได้ ผลิตจากท่อเหล็กคาร์บอนต่ำไร้ตะเข็บตามมาตรฐาน ASME SA179 ท่อครีบเหล่านี้มีแถบครีบอะลูมิเนียมที่พันรอบท่อฐานที่มีร่องเป็นกลไก เท้าครีบรูปตัว L ที่ออกแบบมาเป็นพิเศษให้การยึดเกาะทางกลที่เพิ่มขึ้นกับพื้นผิวท่อ ช่วยรักษาเสถียรภาพของครีบระหว่างการทำงาน ด้วยการเพิ่มพื้นที่การถ่ายเทความร้อนภายนอก ท่อครีบชนิด KL จึงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อน ในขณะเดียวกันก็เป็นโซลูชันที่คุ้มค่าสำหรับระบบทำความเย็นในอุตสาหกรรม เหมาะอย่างยิ่งสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบระบายความร้อนด้วยอากาศที่ใช้ในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ ปิโตรเคมี และโรงงานอุตสาหกรรมอื่นๆ ที่ต้องการประสิทธิภาพเชิงความร้อนที่เชื่อถือได้และการดำเนินงานอุปกรณ์ที่ประหยัด สามารถปรับขนาดท่อ วัสดุครีบ ความสูงครีบ และระยะห่างครีบได้ตามแบบของลูกค้าและสภาวะการทำงาน

2. การใช้งานและการปฏิบัติตามข้อกำหนด 2.1 การใช้งานหลัก

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบระบายความร้อนด้วยอากาศ

ใช้ในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบครีบพัดลมเพื่อเพิ่มพื้นที่ผิวการถ่ายเทความร้อนภายนอก ช่วยในการระบายความร้อนของของไหลในกระบวนการผ่านการไหลของอากาศรอบข้างแบบบังคับหรือเหนี่ยวนำ

การแปรรูปน้ำมันและก๊าซ

ใช้ในเครื่องทำความเย็นในกระบวนการเพื่อระบายความร้อนไฮโดรคาร์บอนและของไหลในกระบวนการอื่นๆ ในโรงงานแปรรูปน้ำมันและก๊าซ

โรงงานปิโตรเคมี

เหมาะสำหรับระบบทำความเย็นในอุตสาหกรรมที่ต้องการการกระจายความร้อนที่มีประสิทธิภาพและประสิทธิภาพเชิงความร้อนที่เชื่อถือได้

การแปรรูปก๊าซธรรมชาติ

ใช้ในอุปกรณ์ระบายความร้อนด้วยอากาศสำหรับการระบายความร้อนก๊าซและการควบคุมอุณหภูมิระหว่างการดำเนินงานแปรรูปก๊าซธรรมชาติ

ระบบทำความเย็นในอุตสาหกรรม

ใช้ในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนในอุตสาหกรรมที่ใช้อากาศเป็นตัวกลางในการทำความเย็น เพื่อลดการใช้น้ำและสนับสนุนการทำงานอย่างต่อเนื่อง

2.2 คุณสมบัติและข้อดีของผลิตภัณฑ์
  • การยึดครีบที่เพิ่มขึ้น: เท้าครีบรูปตัว L ที่มีร่องให้การยึดเกาะทางกลที่ดีขึ้นระหว่างครีบและท่อฐาน

  • พื้นที่การถ่ายเทความร้อนที่เพิ่มขึ้น: ครีบอะลูมิเนียมขยายพื้นที่ผิวภายนอก ปรับปรุงการแลกเปลี่ยนความร้อนด้านอากาศ

  • โครงสร้างที่คุ้มค่า: ท่อฐานเหล็กคาร์บอน SA179 เป็นโซลูชันวัสดุที่ประหยัดสำหรับการใช้งานเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนทั่วไป

  • การกำหนดค่าที่ปรับแต่งได้: ความสูงครีบ ความหนา ระยะห่าง ขนาดท่อ และความยาวโดยรวมสามารถผลิตได้ตามข้อกำหนดของโครงการ

  • การผลิตที่เชื่อถือได้: การพันด้วยกลไกช่วยให้มั่นใจได้ถึงการยึดครีบที่สม่ำเสมอและความสม่ำเสมอของมิติเมื่อผลิตภายใต้สภาวะที่ควบคุม

3. องค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกล

วัสดุท่อฐานเป็นไปตามข้อกำหนด ASME SA179 ค่าต่อไปนี้แสดงถึงองค์ประกอบทางเคมีมาตรฐานและข้อกำหนดคุณสมบัติทางกล

3.1 องค์ประกอบทางเคมี

ธาตุ

ข้อกำหนด (%)

คาร์บอน (C)

≤ 0.06

แมงกานีส (Mn)

0.27–0.63

ฟอสฟอรัส (P)

≤ 0.035

กำมะถัน (S)

≤ 0.035

3.2 คุณสมบัติทางกล

คุณสมบัติ

ข้อกำหนด

ความต้านทานแรงดึง

≥ 325 MPa

ความแข็งแรงคราก

≥ 180 MPa

การยืดตัว

≥ 35%

หมายเหตุ: องค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลข้างต้นใช้กับท่อฐาน SA179 ไม่ใช่ครีบอะลูมิเนียม ผลการทดสอบวัสดุจริงขึ้นอยู่กับใบรับรองการทดสอบวัสดุ (MTC) ที่จัดส่ง

4. QA/QC และการรับรอง

การควบคุมคุณภาพจะดำเนินการตลอดกระบวนการผลิตเพื่อให้แน่ใจถึงความแม่นยำของมิติ การตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุ และการยึดครีบที่สม่ำเสมอ

4.1 ขั้นตอนการควบคุมคุณภาพ

รายการตรวจสอบ

รายละเอียดการตรวจสอบ

การตรวจสอบวัตถุดิบ

การตรวจสอบวัสดุท่อฐานและ MTC

การตรวจสอบมิติ

การตรวจสอบ OD ของท่อ ความหนาผนัง ความสูงครีบ ความหนา และระยะห่าง

การตรวจสอบด้วยสายตา

การตรวจสอบสภาพพื้นผิวและคุณภาพการพันครีบ

การตรวจสอบการยึดติดครีบ

การตรวจสอบการยึดเกาะทางกลและการยึดครีบ

การตรวจสอบวัสดุ

การตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกล

การตรวจสอบขั้นสุดท้าย

การตรวจสอบมิติโดยรวมและรูปลักษณ์ก่อนส่งมอบ

4.2 การรับรองและเอกสาร

เอกสารต่อไปนี้สามารถจัดเตรียมได้ตามข้อกำหนดของโครงการและใบสั่งซื้อ:

  • ใบรับรองการทดสอบวัสดุ EN 10204 3.1

  • รายงานองค์ประกอบทางเคมี

  • รายงานการทดสอบทางกล

  • รายงานการตรวจสอบมิติ

  • รายงานการตรวจสอบขั้นสุดท้าย

  • รายงานการตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม (หากจำเป็นและตกลงกัน)

สินค้าที่เกี่ยวข้อง