1. A376 TP347H องค์ประกอบทางเคมีของหลอดฐาน (WT%):

คุณสมบัติหลัก:

การรักษาเสถียรภาพของ Niobium: รูปแบบ NBC Carbides, ป้องกันการพร่องโครเมียมที่ขอบเขตของเมล็ดและกำจัดการกัดกร่อนแบบขยายในเขตเชื่อม

ประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูงเพิ่มขึ้น: รักษาความต้านทานออกซิเดชันได้สูงถึง 750 ° C และความแข็งแรงของการคืบ≤650° C (การใช้แรงดัน)

คุณสมบัติเชิงกล: ความต้านทานแรงดึง≥530 MPa, ความแข็งแรงของผลผลิต≥205 MPa, การยืดตัว≥40%, ความแข็ง≤289 HBW

2. A376 TP347H กระบวนการผลิตท่อครีบเกลียวเกลียว

ขั้นตอนการผลิตที่สำคัญ:

การทำเหล็ก:

เตาอาร์คไฟฟ้า + AOD/VOD การกลั่นเพื่อควบคุมสิ่งสกปรก (เช่น P, S ≤0.030%) 5

การควบคุมองค์ประกอบการติดตามอย่างเข้มงวด (เช่น, SN, PB ≤0.003%) เพื่อให้แน่ใจว่ามีความบริสุทธิ์ 5

การก่อตัวของหลอด:

การอัดรีดร้อนหรือการวาดเย็นเพื่อให้ได้หลอดที่ไร้รอยต่อต่อ ASTM A312/ASME SA213 มาตรฐาน 19

การหมุนเย็นด้วย> 55% การเสียรูปต่อผ่านสำหรับหลอดผนังหนา (เช่นφ163× 13 มม.) 9

FIN ATTACHMENT:

ครีบเกลียวบาดแผลที่เป็นเกลียวและทุบกับท่อฐานโดยไม่มีโลหะฟิลเลอร์ 5

การรักษาความร้อนที่สำคัญ:

โซลูชันการหลอม: 980–1150 ° C การดับน้ำอย่างรวดเร็วเพื่อละลาย NBC และปรับแต่งธัญพืช 28

การหลอมรักษาเสถียรภาพ: 850–930 ° C เพื่อตกตะกอน NBC อย่างเต็มที่ป้องกันการแพ้ 110

ตาราง: ความท้าทายในการควบคุมขนาดเกรน

กระบวนการอุณหภูมิขั้นตอน/เวลาที่เป็นผลลัพธ์ขนาดเกรน
วัสดุเริ่มต้น - 5 级ยอมรับได้
สารละลายมาตรฐาน 1150 ° C, 3 นาที 9-10 级 over-coarsened (> 7 级)
กระบวนการที่ได้รับการปรับปรุงให้ดีที่สุดเวลาขยาย/รักษาเป้าหมาย 4-6 级บรรลุเป้าหมาย

3. A376 TP347H ข้อดีของหลอดครีบเกลียวเกลียว 

ความต้านทานการกัดกร่อน: ต่อต้าน HCl, กรดซัลฟูริกและการกัดกร่อนความเครียดจากคลอไรด์ที่เกิดจากคลอไรด์

ประสิทธิภาพความร้อน: ครีบเกลียวเพิ่มพื้นที่ผิว 3-8 ×ลดการสูญเสียพลังงาน 15-30% เทียบกับหลอดเปลือย

การป้องกันการกัดเซาะ: FINS Shield Base Base จากก๊าซไอเสียแบบกัดกร่อนในโรงไฟฟ้าถ่านหิน

4. A376 TP347H Spiral Fin Tube การใช้งานหลัก:

การผลิตพลังงาน: superheaters/healuter ในหม้อไอน้ำขนาด 600MW+ หม้อไอน้ำที่มีความสำคัญพิเศษ (ไอน้ำ: 600–650 ° C)

Petrochemicals: เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนสำหรับสื่อกัดกร่อน (เช่นลำธารที่มี HCl)

ของเสียต่อพลังงาน: เศรษฐศาสตร์ในเตาเผาขยะ (ปฏิบัติการ: 400–600 ° C)

5. A376 TP347H FIN FIN FAQ

Q1: TP347H แตกต่างจาก TP347HFG อย่างไร?

TP347HFG ผ่านการประมวลผลเทอร์โมเมอร์เชนแบบพิเศษเพื่อให้ได้ขนาดเกรนที่ละเอียดกว่า (ASTM 8-10 级) เพิ่มความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันของไอน้ำและลดการปรับขนาดในหม้อไอน้ำ

Q2: TP347H สามารถเชื่อมได้โดยไม่ต้องมีการหลอมโพสต์-ช่อง?

ใช่เนื่องจากการรักษาเสถียรภาพของ NB จึงต่อต้านการแพ้ อย่างไรก็ตามบริการ> 300 ° C ที่มี HCl> 50 ppm ต้องใช้การรักษาความร้อนหลังการเชื่อมเพื่อป้องกันการ inglement เฟสσ-phase

Q3: อะไรเป็นสาเหตุให้เมล็ดหยาบในระหว่างการรักษาความร้อน?

อุณหภูมิการหลอมที่สูงเกินไป (> 1150 ° C) หรือเวลาแช่ไม่เพียงพอ โปรโตคอลที่ได้รับการปรับปรุงให้ดีที่สุดใช้ 1120–1150 ° C พร้อมกับการระบายความร้อนแบบควบคุม

Q4: ข้อกำหนดการจัดหาสำหรับท่อครีบเกลียว?

ระบุ: OD (10–762 มม.), ความหนาของผนัง (1–100 มม.), ความสูงของครีบ/พิทช์, การหลอมการรักษาเสถียรภาพต่อ ASME วินาที VIII และ EN 10204 3.1 การรับรอง

6. A376 TP347H การพิจารณาการปฏิบัติงานของหลอดครีบเกลียวเกลียว

การจัดการออกซิเดชัน: ตรวจสอบความหนาของผนังในสภาพแวดล้อมไอน้ำ> 600 ° C เนื่องจากการเจริญเติบโตของชั้นออกไซด์

ความไวของ HCl: ประสิทธิภาพลดลงสูงกว่า 300 ° C ด้วย> 50 ppm HCl; แนะนำการเคลือบป้องกัน

ข้อ จำกัด การเชื่อม: ใช้วิธีการอินพุทความร้อนต่ำ (TIG) และหลีกเลี่ยงอุณหภูมิที่อยู่ข้าม> 150 ° C

7. มาตรฐานทั่วโลกและเทียบเท่า

ตาราง: เทียบเท่าวัสดุระหว่างประเทศ

ข้อกำหนดคีย์เกรดเทียบเท่ามาตรฐานระดับภูมิภาค
USA ASTM/ASME UNS S34709 SA213, SA312
ยุโรป EN 1.4550/x6CRNINB18-10 EN 10216-5
หม้อไอน้ำอุณหภูมิสูงของญี่ปุ่น SUS347H

8. A376 TP347H FIN FIN ENCONCLUSION

TP347H ท่อครีบเกลียวที่ยอดเยี่ยมในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงผ่านการรักษาเสถียรภาพของ niobium, การประมวลผลความร้อนที่เหมาะสมที่สุดและประสิทธิภาพทางเรขาคณิต แอปพลิเคชันที่สำคัญครอบคลุมการผลิตพลังงานปิโตรเคมีและระบบเสียต่อพลังงานซึ่งความต้านทานการกัดกร่อนและการถ่ายเทความร้อนเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง สำหรับการตรวจสอบความถูกต้องเฉพาะโครงการอ้างอิง ASTM A999 การทดสอบเพิ่มเติมและระบุการควบคุมขนาดเกรนในการจัดหา