| ชื่อแบรนด์: | YUHONG |
| เลขรุ่น: | ไม่พร้อมใช้งาน |
| ขั้นต่ำ: | 500กก |
| ราคา: | To be discussed |
| รายละเอียดการบรรจุ: | กรณีไม้อัดหรือกรณีไม้โครงเหล็ก |
| เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | แอล/C,ที/ที |
ท่อครีบหยักสำหรับหม้อไอน้ำที่ผลิตจากเหล็กกล้าอัลลอยด์ ASTM A335 P11 เป็นส่วนประกอบการถ่ายเทความร้อนประสิทธิภาพสูงที่ออกแบบมาสำหรับหม้อไอน้ำอุตสาหกรรม อุปกรณ์ผลิตไฟฟ้า ระบบกู้คืนความร้อนทิ้ง และการใช้งานที่อุณหภูมิสูงอื่นๆ
ท่อมีท่อฐานเหล็กกล้าอัลลอยด์ที่รับแรงดัน พร้อมครีบหยักแบบเกลียวที่ติดเข้าด้วยการเชื่อมด้วยความต้านทานความถี่สูง การออกแบบครีบหยักช่วยเพิ่มพื้นที่ผิวการถ่ายเทความร้อนภายนอก ในขณะที่ปล่อยให้ก๊าซไอเสียไหลผ่านระหว่างส่วนครีบแต่ละส่วน การกำหนดค่านี้สามารถปรับปรุงการถ่ายเทความร้อนด้านก๊าซ และช่วยลดผลกระทบของความต้านทานชั้นขอบเขต เมื่อเทียบกับท่อเปลือยแบบดั้งเดิม
ASTM A335 P11 เป็นเหล็กกล้าอัลลอยด์โครเมียม-โมลิบดีนัม ที่มีโครเมียมประมาณ 1.25% และโมลิบดีนัม 0.5% ให้ความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงขึ้น ความต้านทานการเกิดออกซิเดชัน และความต้านทานการคืบ เมื่อเทียบกับเหล็กกล้าคาร์บอนทั่วไป ทำให้เหมาะสำหรับพื้นผิวทำความร้อนหม้อไอน้ำที่เลือก และการใช้งานที่อุณหภูมิสูงขึ้น
ท่อครีบหยักของเราผลิตด้วยรูปทรงครีบที่ควบคุมได้ การยึดครีบกับท่อที่เชื่อถือได้ และการตรวจสอบมิติที่เข้มงวด เพื่อตอบสนองความต้องการของผู้ผลิตหม้อไอน้ำอุตสาหกรรมและผู้รับเหมาวิศวกรรม
ชื่อผลิตภัณฑ์: ท่อครีบหยักสำหรับหม้อไอน้ำ
วัสดุท่อฐาน: ASTM A335 เกรด P11
ประเภทผลิตภัณฑ์: ท่อครีบหยักเชื่อมด้วยความถี่สูง
การใช้งานหลัก: หม้อไอน้ำอุตสาหกรรม, อีโคโนไมเซอร์, ซุปเปอร์ฮีตเตอร์, หม้อไอน้ำกู้คืนความร้อนทิ้ง และโรงไฟฟ้าพลังความร้อน
ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนที่เพิ่มขึ้น: ครีบหยักเพิ่มพื้นที่ผิวการถ่ายเทความร้อนภายนอกที่มีประสิทธิภาพ ปรับปรุงการกู้คืนพลังงานความร้อน
เหล็กกล้าอัลลอยด์อุณหภูมิสูง: ASTM A335 P11 ให้ความแข็งแรงเชิงกลและความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงที่ระบุ
การยึดครีบที่ปลอดภัย: การเชื่อมด้วยความต้านทานความถี่สูงสร้างพันธะครีบกับท่ออย่างต่อเนื่อง เมื่อผลิตภายใต้ขั้นตอนการเชื่อมที่ผ่านการรับรอง
ลักษณะด้านก๊าซที่ดีขึ้น: โปรไฟล์ครีบแบบแบ่งส่วนสามารถส่งเสริมการไหลปั่นป่วนของก๊าซ และลดการอุดตันของพื้นผิวครีบอย่างต่อเนื่อง
มิติที่ปรับแต่งได้: ความสูงครีบ ความหนา ระยะห่าง เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ และความยาว สามารถผลิตได้ตามข้อกำหนดของโครงการ
โครงสร้างที่เชื่อถือได้: การผลิตและการตรวจสอบที่ควบคุมได้ ช่วยให้มั่นใจในความสม่ำเสมอของมิติและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
|
การใช้งาน |
หน้าที่ |
|---|---|
|
หม้อไอน้ำอุตสาหกรรม |
ปรับปรุงการกู้คืนความร้อนจากก๊าซเผาไหม้ |
|
อีโคโนไมเซอร์หม้อไอน้ำ |
ถ่ายเทความร้อนจากก๊าซไอเสียไปยังน้ำป้อนหม้อไอน้ำ |
|
ซุปเปอร์ฮีตเตอร์หม้อไอน้ำ |
ให้พื้นที่ผิวการถ่ายเทความร้อนเพิ่มเติมที่ P11 เหมาะสมกับอุณหภูมิการออกแบบ |
|
หม้อไอน้ำกู้คืนความร้อนทิ้ง |
กู้คืนพลังงานความร้อนจากก๊าซไอเสียอุตสาหกรรม |
|
โรงไฟฟ้าพลังความร้อน |
สนับสนุนระบบการถ่ายเทความร้อนของหม้อไอน้ำ |
|
โรงงานปิโตรเคมี |
ใช้ในการใช้งานเตาเผาและระบบกู้คืนความร้อนทิ้งที่เลือก |
หมายเหตุทางวิศวกรรม: P11 ไม่ได้เหมาะสำหรับซุปเปอร์ฮีตเตอร์หรือโซนอุณหภูมิหม้อไอน้ำทุกแห่งโดยอัตโนมัติ การเลือกวัสดุต้องพิจารณาอุณหภูมิการออกแบบ แรงดัน การเกิดออกซิเดชันของไอน้ำ สภาวะการกัดกร่อน และรหัสการก่อสร้างที่ใช้บังคับ
มิติที่ตามมาแสดงถึงช่วงการผลิตทั่วไปสำหรับท่อครีบหยักที่ใช้ในหม้อไอน้ำอุตสาหกรรม มิติที่แท้จริงสามารถปรับแต่งได้ตามการคำนวณการถ่ายเทความร้อนและแบบสั่งงานของลูกค้า
|
พารามิเตอร์ |
ข้อกำหนดทั่วไป |
|---|---|
|
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกท่อฐาน |
25.4–76.2 มม. |
|
ความหนาผนังท่อฐาน |
3.0–12.0 มม. |
|
ความยาวท่อ |
3,000–18,000 มม. |
|
ความสูงครีบ |
10–25 มม. |
|
ความหนาครีบ |
1.0–2.0 มม. |
|
ระยะห่างครีบ |
3–10 มม. |
|
ประเภทครีบ |
เกลียวหยัก |
|
วัสดุครีบ |
ASTM A335 P11 หรืออัลลอยด์ที่เข้ากันได้ที่ระบุ |
|
วัสดุท่อฐาน |
ASTM A335 P11 |
|
การยึดครีบ |
การเชื่อมด้วยความต้านทานความถี่สูง |
|
การตกแต่งพื้นผิว |
ตามที่เชื่อม ทำความสะอาด หรือเคลือบตามที่ระบุ |
การปรับแต่งที่มีอยู่:
เส้นผ่านศูนย์กลางท่อและความหนาผนังที่แตกต่างกัน
โปรไฟล์ครีบแบบหยักหรือแบ่งส่วน
ความสูงครีบ ความหนา และระยะห่างที่ปรับแต่งได้
ส่วนปลายที่ไม่มีครีบสำหรับการติดตั้งและการเชื่อม
ความยาวพิเศษและข้อกำหนดการบรรจุภัณฑ์
หมายเหตุ: ASTM A335 ครอบคลุมท่อเหล็กกล้าอัลลอยด์เฟอร์ริติกแบบไร้รอยต่อสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง ไม่ได้กำหนดรูปทรงครีบหยักหรือกระบวนการเชื่อมความถี่สูง ข้อกำหนดเหล่านี้ต้องระบุแยกต่างหาก
ASTM A335 P11 เป็นเหล็กกล้าอัลลอยด์โครเมียม-โมลิบดีนัม ที่รู้จักกันทั่วไปในชื่อเหล็ก 1.25Cr-0.5Mo ธาตุอัลลอยด์มีส่วนช่วยให้มีความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงขึ้นและความต้านทานการเกิดออกซิเดชัน
ตารางต่อไปนี้แสดงขีดจำกัดองค์ประกอบทางเคมีที่ระบุสำหรับ P11
|
ธาตุ |
องค์ประกอบทางเคมี (น้ำหนัก%) |
|---|---|
|
คาร์บอน (C) |
0.05–0.15 |
|
แมงกานีส (Mn) |
0.30–0.60 |
|
ซิลิคอน (Si) |
0.50–1.00 |
|
โครเมียม (Cr) |
1.00–1.50 |
|
โมลิบดีนัม (Mo) |
0.44–0.65 |
|
ฟอสฟอรัส (P) |
≤ 0.025 |
|
กำมะถัน (S) |
≤ 0.025 |
ลักษณะวัสดุ:
โครเมียมช่วยเพิ่มความต้านทานการเกิดออกซิเดชันและความต้านทานการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง
โมลิบดีนัมช่วยเพิ่มความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงและความต้านทานการคืบ
ปริมาณคาร์บอนที่ควบคุมได้สนับสนุนความแข็งแรงและลักษณะการผลิตที่ต้องการ
แมงกานีสและซิลิคอนช่วยเพิ่มความแข็งแรงของเหล็กและการกำจัดออกซิเจน
องค์ประกอบทางเคมีใช้กับท่อฐาน ASTM A335 P11 ต้องระบุและรับรองแถบครีบแยกต่างหากหากใช้วัสดุอื่น
ต่อไปนี้คือข้อกำหนดคุณสมบัติเชิงกลขั้นต่ำที่ระบุโดยทั่วไปสำหรับ ASTM A335 P11
|
คุณสมบัติเชิงกล |
ข้อกำหนด |
|---|---|
|
ความต้านทานแรงดึง |
≥ 415 MPa |
|
ความแข็งแรงคราก |
≥ 205 MPa |
|
การยืดตัวตามยาว |
≥ 30% |
|
การยืดตัวตามขวาง |
≥ 20% |
|
ความหนาแน่นวัสดุ (ทั่วไป) |
7.85 g/cm³ |
ค่าเหล่านี้ใช้กับท่อฐาน และไม่ควรถือเป็นคุณสมบัติที่รับประกันของชุดประกอบท่อครีบหยักทั้งหมด
ท่อครีบหยักของเราผลิตผ่านกระบวนการผลิตที่ควบคุมได้ ซึ่งออกแบบมาเพื่อให้ได้รูปทรงครีบที่สม่ำเสมอและคุณภาพการเชื่อมที่เชื่อถือได้
ขั้นตอนที่ 1 – การเลือกวัตถุดิบ
เลือกท่อเหล็กกล้าอัลลอยด์ ASTM A335 P11 แบบไร้รอยต่อตามมิติที่ต้องการและข้อกำหนดวัสดุที่ใช้บังคับ ตรวจสอบใบรับรองวัสดุและหมายเลขความร้อนก่อนการผลิต
ขั้นตอนที่ 2 – การเตรียมพื้นผิวท่อ
ทำความสะอาดพื้นผิวด้านนอกของท่อฐานเพื่อขจัดสิ่งปนเปื้อน คราบตะกรัน และสารอื่นๆ ที่อาจส่งผลต่อคุณภาพการเชื่อม
ขั้นตอนที่ 3 – การเตรียมแถบครีบ
เตรียมแถบครีบเหล็กกล้าอัลลอยด์ตามความหนา ความสูง และโปรไฟล์หยักที่ระบุ ตรวจสอบมิติครีบก่อนการเชื่อม
ขั้นตอนที่ 4 – การเชื่อมด้วยความต้านทานความถี่สูง
พันแถบครีบเป็นเกลียวรอบท่อฐานและยึดด้วยกระบวนการเชื่อมด้วยความต้านทานความถี่สูง ควบคุมพารามิเตอร์การเชื่อมเพื่อให้ได้พันธะที่สม่ำเสมอตลอดท่อ
ขั้นตอนที่ 5 – การปรับมิติ
ตรวจสอบและปรับระยะห่างครีบ การจัดแนว ความสูง และความตรงของท่อเพื่อให้เป็นไปตามแบบทางเทคนิคที่อนุมัติ
ขั้นตอนที่ 6 – การตกแต่งขั้นสุดท้าย
ท่อสำเร็จรูปผ่านการทำความสะอาด การเตรียมปลาย และการปรับสภาพพื้นผิวหรือการบรรจุภัณฑ์ป้องกันตามที่ระบุ
ขั้นตอนที่ 7 – การตรวจสอบคุณภาพ
ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้รับการตรวจสอบเพื่อการตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุ ความแม่นยำของมิติ ความสมบูรณ์ของการเชื่อมครีบ และการปฏิบัติตามใบสั่งซื้อ
การควบคุมคุณภาพมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับท่อครีบหยักที่ใช้ในระบบหม้อไอน้ำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเกี่ยวข้องกับแรงดัน อุณหภูมิ และการหมุนเวียนของความร้อน
|
วิธีการตรวจสอบ |
วัตถุประสงค์การตรวจสอบ |
|---|---|
|
การตรวจสอบใบรับรองการทดสอบจากโรงงาน (MTC) |
ยืนยันการระบุวัสดุ ASTM A335 P11 และการตรวจสอบย้อนกลับ |
|
การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี |
ยืนยันปริมาณอัลลอยด์และการปฏิบัติตามข้อกำหนด P11 |
|
การทดสอบแรงดึง |
ยืนยันความต้านทานแรงดึง ความแข็งแรงคราก และการยืดตัว |
|
การทดสอบความแข็ง |
ตรวจสอบความแข็งตามที่ข้อกำหนดที่ใช้บังคับกำหนด |
|
การตรวจสอบมิติ |
วัดเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ ความหนาผนัง ความสูงครีบ ความหนา ระยะห่าง และความยาว |
|
การตรวจสอบด้วยสายตา |
ระบุข้อบกพร่องบนพื้นผิว รูปทรงครีบผิดปกติ และข้อบกพร่องการเชื่อมที่มองเห็นได้ |
|
การทดสอบความสมบูรณ์ของการเชื่อมครีบ |
ประเมินความแข็งแรงของการยึดระหว่างครีบกับท่อฐาน |
|
การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (UT) |
ตรวจจับความไม่ต่อเนื่องของวัสดุภายในที่ใช้บังคับ |
|
การทดสอบกระแสไหลวน (ET) |
สามารถระบุได้สำหรับการใช้งานตรวจสอบท่อที่เหมาะสม |
|
การทดสอบแรงดันน้ำ (Hydrostatic testing) |
ยืนยันความสมบูรณ์ของแรงดันของท่อฐานเมื่อจำเป็น |
|
การตรวจสอบขั้นสุดท้าย |
ยืนยันมิติผลิตภัณฑ์ สภาพพื้นผิว การทำเครื่องหมาย และเอกสาร |
สำคัญ: ASTM A335 กำหนดให้มีการทดสอบเชิงกล การทดสอบแรงดันน้ำ และการตรวจสอบแบบไม่ทำลายของท่อฐานตามมาตรฐานที่ใช้บังคับและข้อกำหนดการสั่งซื้อ การตรวจสอบเพิ่มเติมของการเชื่อมครีบกับท่อควรเป็นไปตามขั้นตอนและเกณฑ์การยอมรับที่ตกลงกันไว้
ท่อครีบหยัก ASTM A335 P11 ของเรามีข้อได้เปรียบหลายประการสำหรับผู้ผลิตหม้อไอน้ำและอุปกรณ์กู้คืนความร้อน:
ประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูง: เหล็กกล้าอัลลอยด์โครเมียม-โมลิบดีนัม ให้ความแข็งแรงและความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่ดีขึ้น เมื่อเทียบกับเหล็กกล้าคาร์บอนทั่วไป
พื้นที่ผิวการถ่ายเทความร้อนที่เพิ่มขึ้น: ครีบหยักให้พื้นที่ผิวการถ่ายเทความร้อนที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น โดยไม่จำเป็นต้องใช้พื้นที่อุปกรณ์ที่ใหญ่ขึ้นตามสัดส่วน
การเชื่อมครีบที่เชื่อถือได้: การเชื่อมความถี่สูงให้การเชื่อมต่อครีบกับท่อที่สม่ำเสมอ เมื่อกระบวนการผลิตได้รับการควบคุมอย่างเหมาะสม
การออกแบบทางวิศวกรรมที่ยืดหยุ่น: รูปทรงครีบและมิติของท่อสามารถปรับแต่งได้สำหรับการกำหนดค่าหม้อไอน้ำที่แตกต่างกัน
การใช้ประโยชน์จากความร้อนที่ดีขึ้น: ชุดท่อครีบที่ออกแบบอย่างเหมาะสมสามารถเพิ่มการกู้คืนความร้อน และปรับปรุงประสิทธิภาพความร้อนโดยรวมของหม้อไอน้ำ
การประกันคุณภาพตามโครงการ: สามารถจัดหาใบรับรองวัสดุ รายงานการตรวจสอบมิติ และเอกสารการทดสอบที่ตกลงกันไว้
เพื่อป้องกันครีบหยักและท่อเหล็กกล้าอัลลอยด์ระหว่างการขนส่ง ผลิตภัณฑ์สามารถจัดส่งพร้อม:
ฝาครอบปลายป้องกันเพื่อป้องกันการปนเปื้อน
การบรรจุแบบมัดพร้อมโครงเหล็กหรือไม้ที่เหมาะสม
การห่อหุ้มที่ทนความชื้นเมื่อจำเป็น
มัดที่มีเครื่องหมายชัดเจน แสดงเกรดวัสดุ มิติ ปริมาณ และหมายเลขใบสั่งซื้อ
ลังไม้มาตรฐานส่งออกหรือบรรจุภัณฑ์ที่ปรับแต่งได้สำหรับการจัดส่งในต่างประเทศ
สามารถจัดเตรียมใบรับรองการตรวจสอบและเอกสารการผลิตได้ตามความต้องการของลูกค้า
สำหรับการเสนอราคาและการประเมินทางเทคนิค ลูกค้าควรให้ข้อมูลต่อไปนี้:
|
ข้อมูลที่ต้องการ |
รายละเอียด |
|---|---|
|
ผลิตภัณฑ์ |
ท่อครีบหยักสำหรับหม้อไอน้ำ |
|
มาตรฐานท่อฐาน |
ASTM A335 / ASME SA335 |
|
เกรดวัสดุ |
P11 |
|
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก |
ตามแบบ |
|
ความหนาผนัง |
ตามแบบ |
|
ความยาวท่อ |
ตามข้อกำหนดโครงการ |
|
วัสดุครีบ |
P11 หรือวัสดุที่เข้ากันได้ที่ระบุ |
|
ความสูงครีบ |
ตามการออกแบบ |
|
ความหนาครีบ |
ตามการออกแบบ |
|
ระยะห่างครีบ |
ตามการออกแบบ |
|
ปริมาณ |
ตามใบสั่งซื้อ |
|
ข้อกำหนดการตรวจสอบ |
ตามข้อกำหนดโครงการ |
|
รหัสที่ใช้บังคับ |
ASME / ข้อกำหนดเฉพาะโครงการ |
เรายินดีรับคำถามจากผู้ผลิตหม้อไอน้ำ ผู้รับเหมา EPC บริษัทวิศวกรรมโรงไฟฟ้า และผู้ผลิตเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอุตสาหกรรมทั่วโลก
คะแนนโดยรวม
รูปฉบับการจัดอันดับ
ต่อไปนี้คือการกระจายการจัดอันดับทั้งหมดรีวิวทั้งหมด